Zbo39.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Печь из силикатного кирпича

Можно ли чередовать керамические и силикатные кирпичи в основании печи?

На бетонную плиту на гидроизоляцию ставится 4 уровня кирпичей как поднятие под печь-камин габаритом 120х120см.

Это примерно 180-200 кирпичей, но в наличии только 100 керамических и 100 силикатных.

1) допустимо ли в таком поднятии использовать совместно керамические и силикатные кирпичи? Да, коэффициент температурного расширения у них разный (различается в 2 раза), но до какой температуры может нагреться основание под печь?

2) если допустимо, то какой из двух вариантов предпочтительнее:

Вариант А: нижние два уровня из силикатного, верхние два уровня из керамического кирпича

Вариант Б: по периметру силикатный кирпич, в центре- керамический. Или оба варианта допустимы?

Заранее спасибо за ответы!

Силикатный кирпич (если проще) изготавливается из песка и извести.

Помимо плюсов есть у него и минусы и причём критические.

Такой кирпич не выдерживает перепады температур, повышенную влажность.

Да и теплоёмкость не на уровне, то есть такая печь будет очень быстро остывать, отдавать тепло и плюс силикатный кирпич плохо проводит тепло.

Силикатный кирпич наберёт (впитает) влагу, пойдёт трещинами.

В случае с печами силикатные кирпичи не используются вообще и даже если Вы будете его чередовать с керамическим (глиняным) кирпичом.

И тем более речь об основании печи.

И плюс в кладочном растворе присутствует глина, силикатный кирпич плохо контактирует с таким раствором.

И тем более нельзя использовать силикатный кирпич если речь об «уличной» печи и даже под навесом (печь-барбекю к примеру).

Единственный вариант при котором можно использовать силикатный кирпич, это декоративная печь, а не действующая.

То есть печь не используется для отопления, а служит лишь для украшения помещения (это же относится и к каминам).

Разница в стоимости силикатного кирпича и керамического, существует, но она не критическая, моё мнение, экономить на кирпиче при строительстве печи не стоит.

При возведении печей используются разные кирпичи, но силикатные в их перечень не входят.

Например для кладки камеры сгорания печи используется шамотный кирпич (он же кирпич, огнеупорный), для кладки дымохода (и не только) вот такой

Можно ли использовать силикатный кирпич для печи

В современном мире тепло в дом подается разными способами, однако обычная кирпичная печь не сдает своих позиций. Печь из кирпича может быть сложена в бане, загородном доме или на даче. В жилом помещении печь создает особый уют и помогает согреться при сбоях в работе отопительной системы. Чтобы печь отвечала всем требованиям, необходимо правильно выбрать материал для ее изготовления.

Использование силикатного кирпича для кладки печи

Для изготовления силикатного кирпича используется смесь кварцевого песка и известковых присадок. Такой состав позволяет получить изделия правильной формы с достаточно плотной структурой. Материал подобного типа отлично подходит для облицовки строений или создания перегородок.

Но как ситуация выглядит в случае с печами, допускается ли использование силикатного кирпича для этой цели?

По мнению специалистов, силикатные изделия лучше не использовать для кладки печи. Это объясняется следующими причинами:

  • Раствор на основе глины, являющийся основой печной кладки, не способен держать силикатный кирпич, а без этого невозможно сложить хорошую печь.
  • Силикатный кирпич характеризуется невысокой теплоемкостью, следовательно, печь будет быстро остывать.
  • Силикатным изделиям свойственно высокое влагопоглощение, которое может стать причиной разрушения. А влага присутствует в любой печи из-за большой разницы температуры.

Использование силикатного кирпича для кладки фундамента также нежелательно, так как здесь высока вероятность негативного воздействия почвенной влаги.

Силикатный кирпич можно применять при облицовке дымоходов при условии правильной эксплуатации.

Таким образом, свойства, которые присущи силикатному кирпичу, делают практически невозможным использование его для кладки печи.

Использование шамотного кирпича

Кирпич, наверное, самый популярный материал, используемый в строительстве. Его основное назначение – это кладка стен промышленных сооружений и жилых зданий. Но иногда свойства простого кирпича не вполне могут удовлетворить задумку строителей. Иногда в строительстве, в частности для кладки каминов и печей, требуется особенный кирпич, имеющий особое свойство – огнеупорность.

Есть два основных вида кирпича – это силикатный — из пески, извести и технологических добавок, и керамический – из глины. Огнеупорные кирпичи известны нескольких сортов: гжельский и тугоплавкий, боровичский, новомосковский и подовый , а так же шамотный. Последний способен выжержать температуру до 1600 градусов. Для печей и каминов категорически не годятся пустотелые, дырчатые и силикатные кирпичи.

Шамотный кирпич производят методом обжига из размолотой огнеупорной глины и шамота. Его цвет – песочно-желтый с крупной зернистостью. Чтобы во время кладки поверхность была гладкая, а швов меньше, шамотный кирпич выпускается двух размеров — 230х123х65 и 230х113х65. Кроме прямоугольного, выпускается ребровая и торцевая форма шамотного кирпича, которые используют при кладке арок, сводов различных радиусов. Размер таких кирпичей обозначается через дробь – 65/45 или 65/55.

Шамотный кирпич широко применяется в промышленном строительстве, в частности, для футеровки и кладки котлов и различных топливных камер, в них сжигается каменный уголь. В быту – для топок каминов, печей и кухонных очагов, а также для дымовых труб. Причем для труб используют морозостойкий кирпич, способный выдержать не только высокие температуры, но и негативное атмосферное воздействие.

Технология производства шамотного кирпича должна исключать возможность брака, так как этот стройматериал используется в самых сложных с точки зрения огнестойкости местах. Кирпич правильного обжига издает металлический звук при постукивании, а при раскалывании не крошится, а разделятся на более-менее крупные куски. Бракованный, напротив, издает глухой звук и крошится. Если кирпич недостаточно обожжен, он способен к активному поглощению воды. А влажный кирпич почти в два раза слабее сухого. Поэтому если сложить печь из такого материала, в скором времени она развалится из-за потери прочности кирпича.

Если во время производства передержать шамотный кирпич на обжиге, его поверхность покрывается пленкой, напоминающей стекло. Такие кирпичи называются «железняк», их нельзя использовать в кладке из-за плохой связки с раствором. Эти кирпичи повышенной прочности находят свое применение при закладке фундаментов.

Какой кирпич выбрать для кладки печки: сравнительные характеристики и советы печников

Кирпичи создаются из разных материалов по инновационным технологиям. И все же традиционными компонентами их состава считаются глина и песок. Из них создают полнотелый и пустотный камни. В настоящее время популярным стало производство тонкостенного кирпича для отделки зданий. Но для конструирования печи он не подходит, так быстро разрушается под действием пламени.

Читать еще:  Кирпичная печь для бани

Выбор камня для конструирования печки должен быть особенным, так как от этого зависит не только целостность будущей конструкции, но и безопасность жилища. Для этой цели применяют огнестойкие кирпичи. Их подразделяют на несколько типов. Среди них шамотный, кирпичи из кварца и углерода.

Требования к кирпичу для кладки печей

К камням для выкладки печей предъявляются серьезные требования:

  • цельность
  • отсутствие пустот и сколов

Также такой кирпич должен иметь правильную форму с прямыми гранями, без повреждений и обязательно качественный обжиг. Кирпич хорошего качества должен издавать звук металла при простукивании. В случае падения он разлетится на крупные части. К тому же размер кирпича размер тоже должен быть фиксированным — 23 на 12,3 или 11,3 и 6,5 см. Данные параметры стандартны, так их применяют во многих чертежах и схемах выкладки камня. Для сборки зольника и топливника используется особый строительный кирпич желтой окраски, для остальной конструкции — красный стандартный или белый гжельский.

Также нужно выбирать кирпич по специальной маркировке. Для печи лучше всего подойдет диапазон М150 — М 200. Эти цифры означают прочность кирпича. Таким образом, камень, имеющий пометку М180, может выдержать 180 кг в расчете на 1 квадратный сантиметр. При покупке камня также стоит обратить внимание и на его цвет. Он должен быть однородным. При разломе кирпича окраска должна быть внутри такой же, как снаружи.

Шамотный камень, его состав и характерные черты

Шамотный кирпич обладает желтой окраской и пористой поверхностью и изготавливается из огнестойкой глины и шамотной крошки. Шамотные камни прекрасно аккумулируют и затем отдают тепло. Кроме того, он очень огнестойкий и не разрушается даже при температуре в 1500 градусов по шкале Цельсия.

При изготовлении шамотного кирпича очень важно обжигать его в печи определенный промежуток времени. Если оставить его в печи на чуть большее время, чем требуется, на поверхности кирпича образуется тонкая пленка, из-за которой впоследствии он станет непригодным для конструирования печей. Если же кирпич вынуть из печи раньше времени, он не будет обладать тем свойствами, которые делают его огнестойким.

Главным элементом состава шамотного камня является окись алюминия, которая и придает кирпичу пористость. Пористость делает кирпич хорошим проводником тепла. Слишком пористый камень долго нагревается до нужной температуры, но при этом дольше остывает. О том, каким процентом теплопроводности обладает шамотный кирпич, можно судить по его массе. Чем он легче, тем эффективнее он проводит тепло.

Форма шамотного кирпича может быть различной — от прямоугольника до трапеции. Шамотные камни не настолько пользуются спросом в области строительства, как например, стандартные красные. Поэтому их тираж намного меньше, но при этом и стоимость выше. Цена 1 шамотного кирпича варьируется в пределах 30−50 рублей. Это в 3- 5 раз выше стоимости обычного красного камня.

Красный огнеупорный кирпич и его виды

В состав всех огнестойких кирпичей входит

  • огнеупорная глина
  • коксовый или кварцевый порошок
  • либо графитовая крошка

Данные компоненты обеспечивают им стойкость при накаливании. Поэтому, в отличие от стандартного камня, они не будут разрушаться в составе печной конструкции.

Кроме шамотного огнеупорного кирпича для возведения печей также применяют кирпич из графитовой крошки. Его основными компонентами являются кокс и прессованный графит. Такой камень стоек к высоким температурам, и его часто применяют при конструировании доменных печей. Кварцевый кирпич — это прекрасная замена шамотному камню. Его применяют в тех областях каминов и печей, где кирпич должен соприкасаться с пламенем. Основным компонентом данного камня является кварц, а вот глины в составе совсем немного.

Еще один вариант огнеупорного камня — глиноземный. Его основу составляет огнеупорная глина. Камень прекрасно сопротивляются температурным скачкам и воздействию химических веществ. Для печей, обжигающих сталь, используют камень из известняка и магнезии. Для печей домашнего использования он не применяется. Такой строительный материал имеют достаточно дорогой состав и особые свойства. Поэтому стоимость этих видов огнестойкого кирпича приблизительно равна стоимости шамотного камня.

Разделка красного и шамотного кирпича

Если необходимо использовать кирпич не целиком, а только его часть, нужно правильно его расколоть. Для этого применяются только хорошо обожжённые кирпичи. На нем необходимо сделать разметку по всему периметру, чтобы края получились ровными. Затем при помощи молотка делаются небольшие углубления длиной 0.2 см по нарисованной линии и ударяют по ним. затем удар идет в ребро. после отделения кирпича части равняют киркой или наждачкой. Такой способ получения частей кирпича подходит только для огнеупорного, так как стандартный красный кирпич так колоть нельзя. Для его разделения пользуются болгаркой.

Непригодные виды кирпича для кладки печей

Ни в коем случае нельзя пользоваться щелевыми, силикатными и пустотелыми кирпичами. Пустотелый камень не выдерживает высоких температур и при накаливании изменяет форму. Силикатный кирпич имеет плохие теплопроводные свойства. И, что самое главное, он не является огнестойким и при высокой температуре разрушается. Такие камни нужно использовать для облицовки фасадов.

Таким образом, для создания печей необходимо тщательно выбирать строительный кирпич. От этого будет зависеть стойкость конструкции, срок ее эксплуатации и безопасность жилища, в котором эта печь будет установлена. ​

Кирпич для кладки печей

Кирпич для кладки печей это шамотный кирпич, керамический и реже кварцевый. В данной статье вы найдете полный ответ какие виды кирпича можно использовать для кладки печи, а какие нет.

Силикатный кирпич для кладки печи

Для фасадных облицовок и устройства внутренних стен и перегородок силикатный кирпич один из самых популярных и востребованных, особенно в настоящее время, когда выпускается не только в белом цвете, но и в широкой гамме ярких привлекательных оттенков. Экономический фактор тоже привлекает, потому что этот геометрически идеальный и очень прочный кирпич, изготовляемый прессованием под высоким давлением из кварцевого песка, по цене вполне доступен. Но ни для одного из отделов печи и камина этот кирпич не подходит.

Применять силикатный кирпич для кладки печей и дымоходов запрещают строительные нормы. Гидросиликаты кальция, входящие в состав силикатного кирпича, при нагревании разлагаются, что делает этот материал нестойким к действию огня и высоких температур. Теплопроводность силикатного кирпича очень мала, но не этот критерий является решающим, а низкая огнестойкость. Разрушение силикатного кирпича возможно как в процессе нагрева, так и при остывании печи, от резкого теплового перепада, причем это разрушение может наступить одномоментно. Кладка дымоходов из силикатного кирпича так же недопустима, непригоден он и для кладки фундаментов, по причине высокой гигроскопичности.

Читать еще:  Печь для бани своими руками; тонкости выбора и разбор устройства хорошей конструкции

Для кладки печей применяются глиняные растворы, это условие является обязательным. Но силикаты плохо совместимы с глиняными растворами, и при высокой прочности силикатного кирпича кладка из него будет крайне непрочной и недолговечной. Теоретически возможно использовать эстетичный и прочный силикатный кирпич для облицовки дымоходов выше уровня кровли, но это будет эксперимент на свой страх и риск.

Гиперпрессованный кирпич для кладки печи

Этот вид кирпича производится на основе сырья из природных известняков, мраморов, ракушечника, доломита и др., с добавлением около 1/10 портландцемента в качестве вяжущего, по технологиям прессования под высоким давлением. Основные свойства – очень высокая прочность (М200-300) и морозостойкость (от F100). Водопоглощение крайне мало. Казалось бы, все параметры подходят для применения. Но тем не менее, ни для топки, ни для дымоходов и отделов каминов этот кирпич не подходит. Возможно использовать его как облицовку печей-барбекю, устраиваемых во дворах. И при условии, что конструкция печи исключает тепловые воздействия на облицовку от камеры топки. В этом случае применение гиперпрессованного кирпича технически и экономически оправдано, а по части эстетики этому виду облицовки равных нет – цвета натуральные, яркие, геометрия идеальная. Имитации под скалу, так называемый «рваный» камень, очень выразительны. Атмосферных воздействий гиперпрессованный кирпич не боится и прослужит десятки лет без потери свойств и эстетики.

Причины, по которым прочному и устойчивому к температурным перепадам гиперпрессованному кирпичу отказано в применении для кладки печей, просты. Печь всегда дает усадку. Но свойства пластичности, которое имеется в небольшой степени у керамики, кирпич на основе известняка лишен абсолютно. При изгибающих нагрузках, или изломе, возникающими при осадке печи, трещины гиперпрессованному кирпичу гарантированы. Вторая причина – при высокотемпературном нагреве материалы на известковой основе выделяют углекислый газ, и водопоглощение их значительно повышается. Это значит, что срок службы печи будет невелик. Третья очень веская причина – вес. Плотный, высокопрочный и тяжелый кирпич придаст печи неоправданно большой вес, требующий мощного фундамента.

Керамический кирпич для кладки печи

Изготовленный на основе природных глин, керамический кирпич имеет отличную совместимость с глиняным раствором, прочность его достаточна для печной кладки. Но из многочисленных видов глиняного кирпича далеко не все подходят для кладки печей и дымоходов.

Щелевой и пустотелый кирпич для печей не применяют. Воздух – изолятор, а не проводник тепла, и блок с воздушными пустотами не имеет нужных свойств теплопроводности. Они не накапливают и не передают тепло в помещение. Вторая особенность поведения пустотных кирпичей при нагреве – проявление трещин и разрушений при термоударах, под воздействием температурных перепадов. Внутренние пустоты становятся при термоударах концентраторами недопустимых напряжений, с последующим быстрым разрушением.

Для облицовки дымохода выше уровня кровли применение пустотелого кирпича допускается, при условии, что внутренние каналы под облицовкой выложены из полнотелого кирпича. Минимальная марочная прочность кирпича для дымохода М150.

Для печных работ применяется только обожженный керамический кирпич. Сырцовые разновидности категорически непригодны, при нагреве и остывании печи сырец просто рассыпается. Отличить сырцовый кирпич просто, по внешнему виду. Изготавливают кирпич из глиняного сырья обычной атмосферной сушкой и применяют в районах с жарким сухим климатом. Мастера-печники утверждают, что сырец слишком гигроскопичен, и раскисает от «дыхания» печки даже в сухих помещениях.

Основных методов формования кирпича два – пластическое формование(2) и полусухое прессование (1). Второй метод дает кирпич с гладкой поверхностью и отличной геометрией благодаря технологии – прессованию глиняной массы в формах с отжимом водных излишков до влажности около 10%, и только затем обжигу при высоких температурах. Кирпич, изготовленный методом полусухого прессования, не годен для печных работ по причине недостаточной пористости, жаростойкости и теплопроводных свойств.

Технология пластического формования отличается тем, что глина применяется не обезвоженная, а в состоянии естественной влажности – более 20%. Глиняное сырье подается в экструзионные установки, в которых формуют пластическую массу, а затем нарезают на блоки и подвергают высокотемпературному обжигу. Получаемый кирпич возможно отличить по цвету – он имеет оттенки, а также заметно, что кирпич «вырезан», по виду характерных бороздок и линий на его поверхностях.

Имеется еще одна технология изготовления кирпича – шликерный способ, применяемый в технологиях производства фаянсовых и фарфоровых изделий. Кирпичи, изготовленные по этой технологии, очень дорогие, штучные, применяются в отделке и имеют характерную высокоточную форму. Применяют для изготовления шликера жидкие глиняные составы, заливая их в формы. Если кратко о технологии: связующее шликерных кирпичей приобретает прочность в результате сушки, а не спекания. Регулярные термоудары в печи приводят к тому, что кирпич шликерного литья просто рассыпается. Для печных работ недопустим ни кирпич, изготовленный шликерным способом, ни кирпич полусухого прессования.

Отделка дымоходов или каминов из кирпича сухого прессования возможна, но отделы, контактирующие с огнем или прилегающие к топке и внутренним каналам дымоходов — такого подхода не потерпят. Так же нельзя выкладывать из этого материала и основу массива печи.

Клинкерный кирпич для печи

Клинкер тоже производят из глины, но технология отличается от производства керамического кирпича. Сырье применяют особое – глина должна быть тугоплавкая, в рецепт входят минеральные добавки. Обжиг проводят при температурах намного более высоких, чем для керамики. Спекание массы до характеристик стекла дает блоки, имеющие рекордно высокую для кирпича прочность (более М300), морозостойкость и долговечность. Клинкер высокоустойчив к химической агрессии дымовых газов, и к термоударам. Для основания, несущего всю массу печи и дымоходов, применение высокопрочного клинкерного кирпича также оптимально.

Доводы против клинкера – большой вес, высокая цена и недостаток пористости — яркий пример того, как недостатки являются следствием достоинств. Печники утверждают, что печь должна «дышать», а для этого нет ничего лучше качественного глиняного кирпича. Клинкерные виды кирпича должного дыхания печке обеспечить не смогут.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Применение — силикатный кирпич

Применение силикатного кирпича связано с некоторыми ограничениями: его нельзя использовать для кладки фундаментов, вследствие пониженной водостойкости; для кладки печей, так как при нагревании происходит разложение гидросиликатов кальция и разрушение кирпича. [1]

Читать еще:  Печи из кирпича для дачи на дровах: лучшие порядовки и пошаговое руководство по сооружению

Применение силикатного кирпича ввиду его гигроскопичности или кладка кирпичного фундамента ниже уровня грунтовых вод не допускаются. [2]

Применение силикатного кирпича для кладки дымоходов от плит и отопительных печей не допускается. [3]

Применение силикатного кирпича в качестве облицовки даже наружной стены резервуара не допускается. [5]

Применение силикатного кирпича для кладки дымоходов от плит и отопительных печей не допускается. [6]

Кладку печи выполнять из красного и огнеупорного кирпича; применение силикатного кирпича для кладки печей не допускается. [7]

Для основной кладки, сопротивление сжатию которой используется достаточно полно, при облицовке недопустимо применение силикатного кирпича и кирпича сухого прессования. [8]

В дополнение к письму от 15 декабря 1975 г № 10 — 1 — 8 / 31 Главгаз МЖКХ РСФСР сообщает, что отдел технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР письмом от 9 апреля 1976 г № 1 — 1251 подтвердил возможность применения силикатного кирпича марки не ниже 100 для кладки в стенах жилых зданий вытяжных каналов ( дымоходов) от газовых колонок, а также вентиляционных каналов. [9]

Для защиты проложенных в траншеях кабелей от механических повреждений их покрывают красным кирпичом поверх слоя в 100 мм из просеянной земли или песка над кабелями. Применение силикатного кирпича для этой цели запрещено. [10]

Стены зданий, как правило, выполняются из глиняного и силикатного кирпича или керамических и силикатных блоков, а стеновые панели-из керамзитобетона, бетона и железобетона. Применение силикатного кирпича для стен и колонн в цехах с кислыми агрессивными средами при влажности выше 60 % и содержании кислых паров и газов средней и высокой степени агрессивности следует ограничить, так как он проницаем и может разрушаться в кислых средах. Применение шлакобетонных блоков по тем же причинам в этих случаях не допускается. [11]

При длительном сроке эксплоатации стены сушильных камер устраиваются из красного хорошо обожженного кирпича на цементном или смешанном растворе. Применение белого силикатного кирпича не допускается. Потолок обычно делают из железобетона с гидро — и термоизоляцией, состоящей из слоя шлака по толю, наклеенному на клебемассе поверх плиты. [12]

В качестве материалов для фундаментов под машины применяют бетон, железобетон, бутобетон и кирпич. Применение силикатного кирпича марки 100 допускается только для фундаментов под временно устанавливаемые станки. [13]

Размеры земельных участков, отводимых для кабельных линий, и охранные зоны при их прокладке в воде установлены Правилами охраны высоковольтных электрических сетей ( Постановление Совета Министров СССР от 30 ноября 1953 г. № 2866): В пределах зоны не допускается укладка других коммуникаций без согласования с организацией, эксплуатирующей кабельную линию. Габариты для прокладки кабельных линий в земле определены ПУЭ. Защита от механических повреждений выполняется для кабелей 20 — 35 кВ железобетонными плитами, для кабелей до 10 кВ плитами или кирпичом на всем протяжении ( применение силикатного кирпича не допуск ется), а для кабеля до 1 кВ — только в местах частых раскопок. [14]

Печь из силикатного кирпича

  • Брусчатка:
    • Тротуарная плитка
  • Кладочные растворы
  • Сухие смеси:
    • Грунтовки
    • Универсальные смеси
    • Цемент
    • Штукатурки и шпаклевки
  • Гидроизоляция
  • Теплоизоляция
  • Инструмент для кладки

Как сделать камин своими руками из кирпича?

Символ домашнего очага – камин многие хотели бы иметь в своём доме. Как сделать камин своими руками из кирпича? Задача не из лёгких, но вполне выполнимая.

Фундамент под камин

Основой любого сооружения является фундамент. Камины из кирпича, имеют очень большой вес, и требуют устройства соответствующего основания. Отличным вариантом было бы планирование фундамента под каминную печь одновременно с созданием основного сооружения – жилого дома, дачи.

Возможно и возведение каминного фундамента по завершении основного строительства. В любом случае, учитывая разницу в нагрузке, которую несут стены здания или камин, монтировать оба основания необходимо отдельно, исключая их соединение.

Учитывая разницу в усадке при эксплуатации, между фундаментом здания и основанием под каминную печь обязателен зазор не менее 5 сантиметров, засыпанный песком.

Основные требования для материалов

Кирпич для возведения каминной кладки должен обладать определёнными качествами и свойствами.

  • В обязательном порядке для кладки топки должен использоваться только огнеупорный кирпич, для корпуса возможно использование красного керамического кирпича.
  • Подбирать для работы изделия нужно без сколов и трещин. При резке и разломе они не должны крошиться, а на плоскости излома иметь однородную поверхность, без вкраплений камней, кусков глины и пустот. Качественный кирпич при постукивании по нему молотком будет звенеть.
  • Применение силикатного кирпича для кладки печей и каминов не допускается.

Перед началом работ кирпич нужно замочить в воде, пока не перестанет выделяться воздух. Обработанное таким образом изделие не будет забирать воду из раствора и обеспечит высокую прочность соединения.

  • Глина замачивается в воде за несколько дней до начала работ, по мере впитывания в неё добавляется необходимое количество жидкости, а затем песка.
  • Раствор должен быть в меру пластичным и иметь консистенцию густой сметаны. Соотношение глины и песка считается нормальным, если на деревянной оструганной дощечке после погружения в раствор останется слой толщиной около 2 миллиметров.

Дымоход, каминная труба и облицовка камина

Нижняя часть дымовой трубы должна быть строго вертикальной, выкладывается из кирпича с применением глинопесчаной смеси. В потолочном перекрытии обязательно должно быть смонтировано расширение по внешнему краю трубы для обеспечения пожарной безопасности.

Для дополнительной защиты расширение, или так называемая распушка, обкладывается со всех сторон негорючим материалом, асбестовым листом толщиной в 10 миллиметров.

При возведении наружной части трубы обязательно добавление цемента в соотношении: на 10 частей раствора одну часть цемента. Внутренние размеры дымового канала не должны изменяться.

Способ облицовки камина имеет множество вариантов. Отделочные работы обычно завершают создание камина. Но существует одно исключение. При облицовке классическими изразцами, закреплять их необходимо в момент кладки. Это довольно сложная и трудоёмкая операция, доверить её исполнение лучше квалифицированному специалисту.

При облицовке камина деревянными элементами, не забудьте обработать их огнезащитными средствами. Располагайте такой декор на безопасном расстоянии от топки.

Остальные способы финишной отделки камина вполне доступны для исполнения непрофессионалам.

Кладка облицовочного кирпича своими руками не всегда приносит ожидаемый результат. Доверьтесь профессионалам нашей компании, и все будет сделано качественно и в срок!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×