Содержание

Контроль качества кирпичной кладки

Контроль качества при строительстве объектов – это важная составляющая надежности сооружения и его прочности. Все этапы работы подлежат проверке на предмет отклонения от норм и правил строительства, качества стройматериалов и пропорций компонентов при смешивании.

Это касается бетона, кирпича, блоков и т.д. На подобные строительные материалы предоставляются обычно сертификаты соответствия, паспорта, а также учитываются визуальные параметры геометрических пропорций.

Аспекты контроля качества

Самым главным аспектом кирпичной кладки является ее вертикальность и горизонтальность. Эта проверка проводится и при возведении стен и при выкладке столбов. Специальный прибор – нивелир позволит оценить эти параметры.

Есть определенные требования и к другим работам, проводимым с помощью кирпича:

Обязательным условием при облицовке поверхности кирпичом является жесткая связка основы и облицовки между собой перевязкой. Этот момент учитывается при возведении стен и простенков с расшивкой швов.
При строительстве стен, столбов и пилястр, ширина которых не превышает 640 мм, следует использовать целый кирпич. Кирпич-половняк можно применять только при выкладке стен с небольшой несущей нагрузкой.
Выступающие части поверхности необходимо защитить от атмосферных осадков при помощи отлива из бетона.
Все швы кирпичной кладки должны быть заполнены раствором, за исключением пустошовки. При такой кладке пустота шва с лицевой стороны не должна превышать 15 мм.
При закреплении кирпичной кладки в сооружениях каркасного типа используются стальные связи согласно проекту.

Способы перевязки швов

При возведении столбов шириной более одного метра применяется однорядная перевязка кирпичной кладки. Для стен может быть применена как однорядная, так и многорядная перевязка.

Тычковые ряды выкладываются из цельного кирпича. Обязательность таких рядов очень важна, поэтому существуют определенные нормы для их выкладки:

Самый нижний и самый верхний ряды строения.
Выступающие элементы стены – карнизы, пояса.
Под опорными частями плит перекрытия, всевозможных балок, прогонов.

При строительстве допускаются некоторые отклонения в кирпичной кладке, они не повлияют на характеристики выполненных работ, и измеряются эти отклонения исключительно в миллиметрах.

Проверка кирпичной кладки

Правильно выполненная кирпичная кладка стен предопределяет надежность и прочность будущего строения. Критерии оценки качества кирпичной кладки регламентированы СНиПом на несущие и ограждающие конструкции. До начала строительных работ нужно знать как происходит проверка кирпичной кладки

В строительных нормах и правилах описывают следующие основные моменты проверки кирпичной кладки:

Допустимую толщину кладочных швов:

10 мм (+5/-2 мм) для вертикальных швов;
12 мм (+3/-2 мм) для горизонтальных швов.

Допустимое превышение отклонений размера конструкций от проектного значения:

15 мм для толщины конструкции;
15 мм для ширины простенков и проемов.

Строительные нормы также регламентируют весь процесс кладки кирпича, именно по ним происходит проверка кирпичной кладки:

Допустимо отклонение не более 10 мм для отметок опорных поверхностей; не более 20 мм смещение вертикальных осей проемов окон; на 10 мм смещение осей конструкции.Нельзя ослаблять конструкции отверстием или нишей, которая не предусмотрена в проекте.

Поверхности кладки и углы не могут отклоняться от вертикали больше, чем:

на 10 мм для одного этажа;
на 15 мм для построек высотой до двух этажей. Для точных измерений необходим строительный контроль

Вертикальность кладки контролируют отвесом и уровнем по два раза на каждом ярусе, а качество углов проверяют с помощью угольника.

На каждые 10 метров стены допускается отклонение кладки от горизонтали не более 15 мм. Уровень и правило – инструменты для проверки горизонтальности рядов (проверяют по два раза на каждом ярусе кирпичной кладки).

Неровности, выявленные при накладывании двухметровой рейки на вертикальные поверхности, не должны превышать 10 мм.

При многорядной перевязке швов обязательно укладывание тычковых рядов под все сборные конструкции: опорную часть балок, плиты перекрытия, балконы и прогоны.

Для оконных и дверных проемов необходима установка перемычек согласно проекту.

Площадка опирания железобетонной плиты должна соответствовать размерам, заложенным в проекте. При этом разница отметок двух состыкованных плит перекрытий не может превышать 5 мм для плиты длиной 4 метра и 10 мм для более длинных плит.

Для перевязки с кладкой, которую будут сооружать позже, в месте разрыва кладку надо делать в виде вертикальной или наклонной штрабы. Через каждые 2 метра кладки в швы закладывать по 3 стержня арматуры.

Допускается высота не более 1,8 м для неармированных кирпичных перегородок толщиной 12 см, в том случае, если они не раскреплены перекрытиями, или временными креплениями.
Кладка в пустошовку допускает следующую глубину незаполненных кладочным раствором швов:
- в столбах не больше 10 мм (только вертикальных швов);
- в остальных швах с наружной стороны не больше 15 мм.
Правила выполнения кладки с армированием:

толщина шва не может превышать 16 мм, но при пересечении арматуры толщина шва должна быть больше на 4 мм суммы диаметров стержней;
при изготовлении и укладке сеток для поперечного армирования простенков надо следить, чтобы не меньше двух стрежней выступали и опирались на внутреннюю поверхность простенка.

Читать еще: Кладка облицовочного кирпича вокруг окон

Перед началом работы важно проконтролировать марку применяемого кирпича, кладочного раствора, а также в процессе кладки следить за правильностью перевязки.После завершения строительства необходимо произвести тепловизионное обследование дома. Если Вы не готовы самостоятельно делать проверку кирпичной кладки – обращайтесь к профессионалам! Наши контакты здесь

Контроль качества каменной кладки

При ведении каменной кладки необходимо следить за горизонтальностью и толщиной швов, вертикальностью плоскостей и правильностью углов. Правильность закладки угла проверяют угольником, вертикальность поверхностей отвесом, это делают не реже двух раз на каждый метр высоты кладки. Горизонтальность кладки проверяют уровнем и правилом. Проверку горизонтальности кладки производят также не реже двух раз на каждый метр высоты.

Толщину швов контролируют стальной линейкой или метром через 5. 6 рядов кладки. Допустимые отклонения поверхностей и углов:

— от вертикали на один этаж — 10 мм, на всю высоту здания — не более 30 мм;

— от горизонтали на 10 м длины кладки — не более 15 мм.

Кроме этого проверяют качество заполнения швов, толщину швов, правильность кладки и величину опирания на кладку железобетонных элементов. Для зимней кладки ведут журнал работ, в котором фиксируют температуру воздуха и раствора в момент его укладки, температуру кладки при искусственном прогреве, состояние кладки в период оттаивания.

Перед началом кирпичной кладки на границе делянок, отводимых отдельным звеньям каменщиков, и на углах стен устанавливают рейки-порядовки, разбитые на деления по рядам кладки. Для создания и соблюдения прямолинейности и толщины рядов кладки применяют натянутый шнур-причалку, вертикальное направление кладки проверяют отвесом.

Должны быть четко разграничены обязанности между каменщиком и подсобным. Подсобник раскладывает кирпич на стене и расстилает раствор. Для кладки наружного ряда кирпич раскладывают поближе к внутреннему ряду, для кладки внутреннего ряда — на наружном или ближе к нему. В зависимости от применяемых растворов, используемых пластификаторов, подвижности раствора принимают решение о способе укладки кирпича — вприсык (впустошовку) или вприжим.

Желательно четкое распределение обязанностей в комплексной Монтажной бригаде, возводящей кирпичный дом: укладка кирпича, блоков на растворе — каменщики; монтаж сборных конструкций — монтажники; устройство подмостей или лесов — плотники или монтажники; доставка материалов на рабочее место — транспортные рабочие.

Для осуществления контроля качества и производительности рабочих используют основные нормативные данные:

— расход кирпича на 1 м 3 кладки около 400 шт.,

— раствора 0,24 м 3 ;

— затраты труда на 1м 3 кладки от 0,77 до 2 чел/дн;

— средняя выработка на одного рабочего в смену 0,8. 1,1 м 3 .

— фактическая производительность на одного рабочего в смену:

рабочий «одиночка» — 300. 500 шт. кирпича или 0,7. 1,2 м 3 кладки;

рабочий в звене «двойка» — около 1000 шт. кирпича или 2,5 м 3 ;

в звене «пятерка» — 1700. 2000 шт. кирпича или 4,2. 5,0 м 3 .

Контроль качества кирпича и раствора

Контроль качества кирпичной кладки подразделяют на входной контроль, операционный и приемочный. Входной контроль состоит в проверке соответствия доставляемых кирпича и раствора нормам и требованиям. Операционныхй контроль осуществляется в процессе возведения конструкции, а приемочный — во время приемки.

Входной контроль качества

Качество кирпича

При поступлении на строительную площадку, кирпич проверяют визуально. Проверяется соответствие правильности форм и размеры кирпича, отсутствие искривлений и трещин. Грани не должны быть сколоты, керамический кирпич не должен быть недожженным, не должен содержать известковых включений.

У силикатного кирпича проверяется однородность цвета. У облицовочного кирпича всех видов проверяется чистота и ровность граней. При поступлении новых партий кирпича, производится выборка для лабораторных испытаний на соответствие марки.

Качество раствора

Если раствор привозится на стройплощадку в готовом виде, он должен сопровождаться паспортом с указанием даты производства, марки и подвижности. Во всех случаях, раствор подлежит проверке основных свойств — прочности, подвижности, плотности и расслаиваемости.

Подвижность раствора определяется погружением в сосуд с раствором эталонного конуса. В зависимости от глубины погружения конуса в раствор под действием собственного веса, определяется подвижность.

Плотность растворной смеси определяют взвешиванием емкости известного объема и делением массы раствора на объем. Перед взвешиванием раствор уплотняют штыкованием стальным стержнем диаметром 10-12 мм (25 раз) и 5-6 кратным встряхиванием сосуда.

Расслаиваемость смеси определяют в случае нарушения однородности состава раствора во время транспортировки. Для этого используется специальный прибор и методика. Прочность раствора определяется испытанием изготовленных кубиков на сжатие. При этом кубики должны быть выдержаны в соответствии с требованием в техусловии на данный вид раствора.

Читать еще: Правила укладки плитки «старый город»: основные этапы, способы и советы

Операционный контроль качества

Осуществляют во время ведения кладки. Проверяется правильность перевязки, вертикальность кирпичной кладки, заполняемость швов раствором, толщина кладки и прочие проектные размеры. Правильность углов кладки выверяется угольниками, горизонтальность швов — уровнем.

Проверяется качество и соответствие проекту закреплений конструкций перекрытия а также дверных, оконных перемычек и прогонов. Проверяется надлежащее соедеталей со стеной, наличие подкладок под опорными частями конструкций.

Приемочный контроль

В ходе приемочного контроля устанавливают общие объемы и качество кладки. Проверяют соответствие конструкции рабочим чертежам.

Проверяют правильность рисунка, ровность, цикличность и толщину швов в случае контроля качества работ по выполнению облицовочной кирпичной кладки.

3. Контроль качества каменной кладки

Рис. 13.4. Допуски при каменной кладке стен:

1 — вертикальной поверхности — 10 мм; 2 – поверхностей углов по вертикали на этаж — 15 мм, на всю высоту стены -30 мм; 3 — отметки обреза — 10 мм; 4 — толщина кладки ±15 мм; 5, 6 – ширина простенков и проемов ± 15 мм; 7 — рядов кладки от горизонтали на 10 м длины — 15 мм

раз на каждый метр высоты кладки. Горизонтальность кладки проверяют уровнем и правилом. Проверку горизонтальности кладки производят также не реже двух раз на каждый метр высоты.

Толщину швов контролируют стальной линейкой или метром через 5. 6 рядов кладки. Допустимые отклонения поверхнос-тей и углов (рис. 13.4):

-от вертикали на один этаж — 10 мм, на всю высоту здания — не более 30 мм;

-от горизонтали на 10 м длины кладки — не более 15 мм.

Кроме этого проверяют качество заполнения швов, толщину швов, правильность кладки и величину опирания на кладку железобетонных элементов.

Для зимней кладки ведут журнал работ,

в котором фиксируют температуру воздуха и раствора в момент его укладки, температуру кладки при искусственном прогреве, состояние кладки в период оттаивания.

Должны быть четко разграничена обязанности между каменщиком и подсобным. Подсобник раскладывает кирпич на стене и расстилает раствор. Для кладки наружного ряда кирпич раскладывают поближе к внутреннему ряду, для кладки внутреннего ряда — на наружном или ближе к нему. В зависимости от применяемых растворов, используемых пластификаторов, подвижности раствора принимают решение о способе укладки кирпича — впристык (впустошовку) или вприжим.

Желательно четкое распределение обязанностей в комплексной монтажной бригаде, возводящей кирпичный дом: укладка кирпича, блоков на растворе — каменщики; монтаж сборных конструкций — монтажники; устройство подмостей или лесов — плотники или монтажники; доставка материалов на рабочее место — транспортные рабочие.

Для осуществления контроля качества и производительности рабочих используют основные нормативные данные: расход кирпича на 1 м кладки около 400 шт., раствора 0,24 м 3 ; затраты труда на 1м 3 кладки от 0,77 до 2 чел/дн;

средняя выработка на одного рабочего в смену 0,8. 1,1 м 3 .

Фактическая производительность на одного рабочего в смену: рабочий «одиночка» — 300. 500 шт. кирпича или 0,7. 1,2 м3

рабочий в звене «двойка» — около 1000 шт. кирпича или 2,5 м 3 ;

в звене «пятерка» — 1700. 2000 шт. кирпича или 4,2. 5,0 м 3 .

При выполнении кладки в зимних условиях и осуществления контроля качества выполняемых работ следует руководствоваться СНиП 3.03.01-87 НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ, глава 7 ВОЗВЕДЕНИЕ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ.

Операционный контроль качества и техника безопасности при выполнении кирпичной кладки.

Операционный контроль качества и техника безопасности при выполнении кирпичной кладки.

Кладку выполняют в соответствии со СНиП 3-17-78 соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность и высокое качество работ. В процессе работы каменщик контролирует правильность перевязки кладки толщины заполнения швов, вертикальность, горизонтальность и прямоугольность поверхностей и углов кладки. Допускаются отклонения в размерах каменной конструкции относительно разбивочных осей и проектных размеров. (стена/столб)

Толщина конструкции в плане. 15 мм. /10 мм.
По отметкам опорных поверхностей. 10/10
По ширине простенков. 15/-
По ширине проемов. 15/-
По смещению вертикальных осей оконных проемов.
По смещению осей конструкций. 10/10
Поверхностей углов кладки на один этаж. 10/-
На все здания более двух этажей. 30/30
Рядов кладки от горизонтали на 1-ом м длины стены. 15/-
Неровности на вертикальной поверхности кладки обнаружены при накладке рейки длинной 2 метра.10/5

Когда отклонения превышают допустимые, решается вопрос о продление работ с проектной организацией. Если она разрешает производить дальнейшие работы, то она указывает способы исправления дефектов. Правильность закладки углов контролируется деревянным угольником, горизонтальность рядов стен проверяется уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Правило кладут на кладку, ставят уровень и выравнивают его по горизонту и определяют отклонение кладки от горизонтали. Вертикальность поверхности стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом уровне кладки. Проверяют толщину швов. Для этого измеряют 5-6 рядов кладки и определяют среднюю толщину шва. Для горизонтальных швов в пределах высоты этажа 12 мм., а для вертикальных 10 мм. При этом толщина отдельных вертикальных швов 8-12 мм. Горизонтальных + 2мм (10-14). Утолщенные вертикальные швы допускаются в случае оговоренном в проекте. Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (3 раза по высоте этажа).

Читать еще: Сколько кирпича в кубе кладки – таблица, самостоятельные расчеты, программа

Техника безопасности. Конструкция транспортных средств и тары (захваты, бункера, поддоны) должна исключить возможность их самопроизвольного опрокидывания или раскрытия во время подъема и перемещения. Механизмы, трубопроводы и приспособления в процессе эксплуатации следует ежедневно проверять. Леса и подмости должны отвечать установленным требованиям прочности и устойчивости. Нагрузки не должны превышать допустимых величин. Настилы ограждают перилами высотой 1 метр с бортовой доской. Они должны быть ровными и без щелей. Зазор между стеной и настилом должен быть приблизительно 5 мм. Леса по всей высоте прикрепляются к зданию при помощи инвентарных пробок. Известь гасят в ямах или в ящиках не более одной третьей высоты. Рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой, очками и респираторами. Кладку любого яруса стен выполняют так, чтобы уровень ее после каждого перемещения подмостей находился на 70 см. выше уровня рабочего настила или перекрытия, если ниже, то используют предохранительные пояса. При кладке стен, высотой более 7 метров по периметру здания устраивают наружные защитные козырьки в виде настила. Первый ряд козырьков устанавливается на высоте 6 метров от земли, и оставляют его до возведения кладки стен на всю высоту. Второй ряд устанавливается на высоте 6-7 метров от первого, а затем на ходу кладки переставляется через 6-7 метров. Ширина козырька >1.5метров и угол подъема 20 градусов. Если здание больше 7 метров по высоте, то на земле по периметру устанавливают ограждение на расстояние ³ 1.5метров от стены. При кладке с внутренних подмостей над входами лестничной клетки устанавливают постоянные навесы 2´2 метра. Проходы по настилам запрещается загромождать, они должны быть свободными. Дверные и оконные проемы в стенах находятся на уровне или выше их до 0.6 метра, а также отверстия и проемы в настилах необходимо закрыть или оградить их до 0.6 метра. Для подъема рабочих на подмости устанавливаются стремянки с ограждениями. Металлические леса должны быть заземлены.

Контроль качества каменных работ

Качество поступающих кладочных материалов, как правило, периодически контролируется строительной лабораторией. Образцы раствора берутся на каждые 250 м3 кладки, для прочих материалов — из каждой партии.

По мере возведения каменных конструкций осуществляется систематический контроль правильности перевязки кладки, толщины и заполнения швов, вертикальности, горизонтальности и прямолинейности поверхности и углов кладки. Качество заполнения швов раствором проверяют не реже трех раз по высоте этажа, вынимая в разных местах контрольные кирпичи. Вертикальность поверхностей и углов кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каждый метр высоты кладки, а толщину швов — через 5—6 рядов кладки. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали не должны превышать 10 мм в пределах одного этажа и 30 мм — по всей высоте здания.

По окончании кладки каждого этажа обязательно проверяют горизонтальность и отметки верха кладки нивелиром. На каждые 10 м отклонения рядов кладки от горизонтали не должны превышать 15 мм — при кладке из кирпича и 20 мм — при кладке из других камней правильной формы. Отклонения отметок этажей от проектных допускаются не более 15 мм, смещение осей конструкций от проектных размеров — 10 мм.

В соответствии с требованиями СНиПа при промежуточной и окончательной приемке каменных работ обязательно проверяются правильность устройства осадочных и температурных швов; качество гидроизоляции кладки; наличие и правильность установки закладных деталей, связей, анкеров; качество поверхности фасадных неоштукатуриваемых стен, соблюдение цвета, требуемой перевязки, рисунка и расшивки швов.