Удельный вес кирпичной кладки, вес 1 м3 кирпичной кладки, плотность кирпичной кладки и таблица значений

Вес цокольного кирпича

Удельный вес кирпичной кладки, вес 1 м3 кирпичной кладки, плотность кирпичной кладки и таблица значений

Кирпичная кладка представляет собой один из четырех разновидностей кладки камней искусственного типа, наряду с мелкоблочной, керамиковой и смешанной. Этот тип кладка является одним из самых популярных и используется повсеместно. При помощи данной кладки производятся строительные работы по возведению стен зданий, опор для мостов, переплав и тому подобное.

Популярность обусловлена легкостью реализации и универсальностью работы. В первые о данной технологии стало известно, как минимум с VIII тысячелетия до н.э. Что подтверждает раскопки поселка Мергарх в Пакистане. Уже тогда понимали, что этот способ – один из лучших для строительных работ.

Таблица удельного веса кирпичной кладки

Ниже представленная подробная таблица для упрощения необходимых подсчетов в тои числе и такого параметра, как вес кирпичной кладки.

Удельный вес и вес 1 м3 кирпичной кладки в зависимости от единиц измерения

Материал Удельный вес (г/cм3) Вес 1 м3 (кг)
Среднее значение всех видов кирпичей 1,7 — 1,9 1700 — 1900
Одинарный керамический полнотелый глиняный красный кирпич 1,7 — 1,8 1700 — 1800
Полуторный керамический полнотелый глиняный красный кирпич 1,6 — 1,7 1600 — 1700
Двойной керамический полнотелый глиняный красный кирпич 1,5 — 1,6 1500 — 1600
Одинарный керамический пустотелый глиняный красный кирпич 1,3 — 1,4 1300 — 1400
Полуторный керамический пустотелый глиняный красный кирпич 1,27 — 1,3 1270 — 1300
Двойной керамический пустотелый глиняный красный кирпич 1,1 — 1,27 1100 — 1270
Одинарный керамический пустотелый глиняный красный кирпич облицовочный 1,2 — 1,7 1200 — 1700
Полуторный керамический пустотелый глиняный красный кирпич облицовочный 0,9 — 1,05 900 — 1050
Одинарный силикатный полнотелый белый кирпич 1,8 1800
Полуторный силикатный полнотелый белый кирпич 1,7 — 1,8 1700 — 1800
Одинарный силикатный пустотелый белый кирпич 1,7 1700
Полуторный силикатный пустотелый белый кирпич 1,5 1500
Двойной силикатный пустотелый белый кирпич 1,4 1400
Одинарный силикатный пустотелый белый кирпич облицовочный 1,5 — 1,7 1500 — 1700
Полуторный силикатный пустотелый белый кирпич облицовочный 1,3 — 1,5 1300 — 1500
Одинарный полнотелый шамотный кирпич огнеупорный 1,7 — 1,9 1700 — 1900

Расчеты удельного веса

Для того чтобы просчитать необходимые параметры. Для начала, необходимо определиться с самим понятием. Итак, удельным весом называют количественное соотношение веса к занимаемому объему искомого вещества или материала. Проводятся такие вычисления по следующей формуле: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Результат измеряется в Ньютонах, которые делятся на метр кубический (Н/м3). Чтобы перевести полученное значение в систему СИ, необходимо его умножить на 0,102. Примерные значения такого параметра, как удельный вес кирпичной кладки представлены выше в таблице.

Плотностью же называют массу искомого вещества или материала, измеряемую в килограммах, которая помещается в кубическом метре. Этот параметр, зачастую, зависит от множества разнообразных факторов, таких как температура. Средние значения такого параметра как плотность кирпичной кладки составляют диапазон от 900 до 2000 кг/м3.

Сколько весит поддон кирпича и от чего зависит вес?

  1. Характеристики
  2. Плотность
  3. Размеры кирпичей
  4. Разновидность поддонов
  5. Масса нагруженного поддона
  6. Печной кирпич

В процессе строительства необходимо знать, каков вес поддона с кирпичами или, например, сколько весит паллет красного печного кирпича. Это связано с расчетами нагрузок на конструкции и с выбором транспорта для перевозок строительного материала к объекту.

Характеристики

Получившийся путем обжига из глины с применением добавок керамический кирпич отличается своей высокой прочностью, уровнем морозостойкости и влагостойкостью. Керамические изделия экологичны. Незначительным недостатком можно назвать стоимость и массу данного стройматериала.

У щелевого камня существуют технологические отверстия, которые могут занимать до 45% всего объема. Такой структурный тип значительно уменьшает вес красных пустотелых кирпичей в отличие от полнотелых камней.

К главным характерным свойствам керамических изделий причисляют:

  • водопоглощение от 6 до 16%;
  • марку прочности М50–300;
  • показатель морозостойкости – F25–100.

Пустоты в стройматериале могут быть разнообразными, то есть горизонтальными или продольными, круглыми и щелевыми. Такие пустоты позволяют создать дополнительную изоляцию в помещении от внешнего шума.

Плотность

Метод экструзии – один из самых распространенных способов, используемых при изготовлении керамических камней. Только благодаря данной методике производства изделия получаются такими прочными и плотными. Показатель плотности пустотелого кирпича зависит от выбранного сырья и его состава, также на плотность будет влиять разновидность пустот.

На показатель плотности влияет и назначение керамического стройматериала:

  • плотность облицовочного кирпичного камня от 1300 до 1450 кг/м³;
  • плотность рядового обыкновенного кирпичного камня от 1000 до 1400 кг/м³.

Размеры кирпичей

Стандартные кирпичи были подобраны специально с размером 250х120х65 мм, чтобы каменщикам было удобно работать с таким материалом. То есть чтобы одной рукой строитель мог взять кирпич, а другой набрасывать цементный раствор.

Крупноразмерные экземпляры имеют такие габариты:

  • полуторный кирпич – 250х120х88 мм;
  • двойной блок – 250х120х138 мм.

Применение полуторных и двойных блоков позволяет значительно ускорить возведение и кладку, а использование кирпичей таких габаритов снижает расход на цементный раствор.

Разновидность поддонов

Транспортируются кирпичи на специальных деревянных щитах, которые изготавливаются из обыкновенных досок, а затем скрепляются брусками. Данная конструкция позволяет доставить, загрузить, а также хранить кирпичи.

Поддоны подразделяются на два вида.

  1. Малый поддон размером 52х103 см, который выдерживает груз в 750 килограмм.
  2. Большой поддон – 77х103 см, выдерживающий 900 килограммов груза.

По стандартам допускаются щиты больших размеров (75х130 см и 100х100 см), способные вместить большее количество керамических изделий.

  • Облицовочные 250х90х65 – до 360 шт.
  • Двойные 250х120х138 – до 200 шт.
  • Полуторные 250х120х88 – до 390 шт.
  • Одинарные 250х120х65 – до 420 шт.
Читать еще:  Перегородка из кирпича на ребро

Масса нагруженного поддона

Данное значение необходимо знать точно, когда заказывается грузовик, предназначенный для транспортировки керамических блоков. Поскольку от массы упаковки, которые называют также паллетами, зависит количество рейсов грузового транспорта и общая стоимость услуг за перевозку.

К примеру, кирпич одинарный весит 3,7 кг, тогда как вес полуторных блоков – 5 кг. Полуторный пустотелый камень весит 4 кг, двойной в весе достигает 5,2 кг. Блок размером 250х120х65 обладает различной массой: укороченный вид – 2,1 кг, пустотелый тип – 2,6 кг, полнотелые блоки 3,7 кг.

После проведения расчета получается, что масса наполненного поддона большого размера с одинарным кирпичом весить будет 1554 кг. Данная цифра получена из расчета 420 шт. кирпичных камней, умноженных на вес каждого кирпича в 3,7 кг.

Общая масса полуторных пустотелых кирпичей на деревянном щите большого размера – 1560 кг, если поддон наполнить полностью.

Сами стандартные поддоны из дерева весят обычно не более 25 кг, а металлические и нестандартные деревянные – 30 кг.

Щелевые керамические камни стали прекрасной заменой полнотелому кирпичу. Они широко используют в возведении различных зданий, промышленных или жилых.

Масса одного красного пустотелого кирпича 250х120х65 мм размером достигает 2,5 кг, не больше. Вот только цена щелевого блока в разы ниже полнотелого. Использование данного стройматериала позволит получить преимущества не только в весе, применение такого кирпича поможет сохранить тепло, позволит снизить общий расход средств на строительство.

Цокольные кирпичи, в качестве которых часто выступают клинкерные камни или обычный красный полнотелый, имеют те же стандартные размеры (клинкер иногда может отличаться от стандарта), но за счёт высокой плотности имеют немного больший вес – от 3,8 до 5,4 кг одинарный и двойной соответственно. Поэтому и на поддоны их следует укладывать меньшим количеством, если не нарушать стандарты (от 750 до 900 кг).

Печной кирпич

Используют данный стройматериал для строительства печей, дымовых труб и каминов. Он обладает огнеупорными свойствами и выдерживает температуру до 1800 градусов. Обычно такой материал укладывают в деревянные паллеты и перевязывают неширокими металлическими лентами. Общий вес кирпича в таких поддонах не должен превышать по ГОСТу 850 кг.

Вес стандартного печного кирпича размером 250х123х65 мм составляет от 3,1 до 4 кг. Выходит, что в одном поддоне его вмещается от 260 до 280 шт. Однако часто производители нагружают поддоны большим количеством стройматериала, превышающим стандартный вес в полтора, а то и в два раза. Точный вес при покупке следует уточнять у продавцов.

Для некоторых марок печей (ШБ-5, ШБ-8, ШБ-24) используют специальный огнеупорный кирпич, имеющий немного меньший габарит. Такого кирпича умещается на платформе больше и поэтому вес стандартного поддона с ним достигает 1300 кг.

Как происходит укладка кирпича на поддоны узнаете из видео.

Вес поддона кирпича

В государственных строительных нормах указано, что вес поддона с полнотелым или пустотелым кирпичом не должен превышать показателя в 850 килограммов, но такие правила зачастую игнорируются производителя и массам материала с учётом тары может превышать одну тонну или превышать рекомендованный показатель в два и более раза. Согласно требованиям изделия можно укладывать на поддоны «ёлочкой», «на ребро» или «плашком» с обязательной перевязкой элементов. Те же строительные правила говорят о том, что поддоны с материалами можно размещать на строительной площадке не выше чем в два яруса.

Для удобства транспортировки и сохранения товара, тару обматывают специальной утолщённой плёнкой и связывают металлической лентой. После изготовления кирпич сортируют по видам и маркам и отправляют в отдельные зоны на хранение в складе.

Вес поддона с кирпичом можно узнать у продавца или рассчитать самостоятельно, за исключением изделий выложенных под определённым углом – здесь показатель массы может отличаться. При проведении самостоятельных подсчётов нужно обладать следующей информацией: знать массу конкретного изделия и их количество в поддоне.

Вес поддона полнотелого кирпича

При проведении подобных подсчётов нужно знать массу одного конкретного материала, вес самого поддона и количество изделий в упаковке, как говорилось выше. Что касается поддона, то он имеет вид деревянной решётки, а его вес редко превышает 40 килограммов. Обычно производители выкладывают кирпич на поддоне в виде куба, что позволяет с максимальной скоростью проводить подсчёт материалов.

Известно, что в одной упаковке содержится 200-330 штук керамического полнотелого кирпича, подсчитаем сколько весит поддон кирпича, при условии, что масса такого изделия колеблется от трёх до четырёх килограммов:

  • если в поддоне 200 штук строительных материалов, а масса отдельного экземпляра 3 килограмма 200×3 = 600 килограммов; при использовании 330 штук кирпичей в поддоне 330×3 = 990 килограммов;
  • если масса изделия 4 килограмма, для упаковки, которая содержит 200 кирпичин 200×4 = 800 килограммов, для тары с 330 изделиями 330×4 = 1320 килограммов.

Ко всем результатам следует добавить вес самого поддона 30-40 кг.

Вес поддона пустотелого кирпича

Пустотелые изделия из керамики имеют лучшие теплоизоляционные свойства, а также отличаются меньшим весом, соответственно и нагрузкой на основание. Вес одинарного керамического кирпича будет колебаться от 2,2 до 2,5 килограммов, в зависимости от массовой доли пустот. А теперь рассчитаем массу материала с тарой для приведённых выше значений:

  • для кирпича 2,2 килограмма, если в поддоне 200 штук его масса будет 200×2,2 = 440 килограммов, но когда материал весит 2,5 килограмма – 200×2,5 = 500 килограммов;
  • для керамического пустотелого кирпича весом в 2,2 килограмма, когда на поддоне 330 таких изделий 330×2,2 = 726 килограммов. Когда вес каждого изделия составляет 2,5 килограмма, то поддон с такими кирпичами будет весить 2,5×330 = 825 килограммов.

Не забываем добавлять к полученным значениям вес тары 30-40 килограммов.

Масса кирпича

Наиболее востребованным на строительных площадках является керамический рядовой полнотелый одинарный кирпич длиной 250 (мм), шириной 120 (мм), высотой 65 (мм), масса его находится в диапазоне от 3.3 до 3.6 (кг).

Вес кирпича и плотность:

На многих ресурсах в сети растиражированы таблицы веса, по которым даны точные данные по массе кирпичей, однако данные таблицы являются некорректными, поскольку параметр массы зависит сугубо от коэффициента класса средней плотности изделия.

Читать еще:  Армирование кирпичной перегородки 120 мм

Т.к. данный коэффициент может сильно разниться у разных изделий и производителей, масса готового кирпича величина плавающая.

Целесообразно при расчетах уточнять у производителей данный коэффициент, а затем, применив формулу: m=l*b*h*p, рассчитать требуемую величину, где:

  • l – длина изделия;
  • b – ширина;
  • h – толщина (высота);
  • p — Средняя плотность, кг/м3.

Важно: все данные представленные ниже относятся к усредненным типовым вариантам кирпича, и дают лишь ориентировочное представление о массе с погрешностью до 15%.

Стандартный вес кирпича:

Основные типы кирпичей: керамические, силикатные, огнеупорные. Масса керамического полнотелого рядового кирпича ГОСТ 530-2012:

  • Одинарный 250х120х65 (мм) – от 3.3 до 3.6 (кг);
  • Полуторный 250х120х88 (мм) – от 4 до 4.3 (кг);
  • Двойной 250х120х138 (мм) – от 6.6 до 7.2 (кг).

Масса керамического пустотелого рядового кирпича:

  • Одинарный 250х120х65 (мм) – от 2.3 до 2.5 (кг);
  • Полуторный 250х120х88 (мм) – от 3 до 3.3 (кг);
  • Двойной 250х120х138 (мм) – от 4.6 до 5 (кг).

Масса керамического облицовочного пустотелого кирпича:

  • Одинарный 250х120х65 (мм) – от 1.32 до 1.6 (кг);
  • Полуторный 250х120х88 (мм) – от 2.7 до 3.2 (кг).

Масса силикатного рядового полнотелого кирпича ГОСТ 379-2015:

  • Одинарный 250х120х65 (мм) – около 3.7 (кг);
  • Полуторный 250х120х88 (мм) – от 4.2 до 5 (кг).

Масса силикатного рядового пустотелого кирпича:

  • Одинарный 250х120х65 (мм) – около 3.2 (кг);
  • Полуторный 250х120х88 (мм) – около 3.7 (кг);
  • Двойной 250х120х138 (мм) – около 5.4 (кг).

Масса силикатного облицовочного пустотелого кирпича:

  • Полуторный 250х120х88 (мм) – от 3.7 до 4.2 (кг);
  • Двойной 250х120х138 (мм) – от 5 до 5.8 (кг).

Масса огнеупорного прямого полнотелого кирпича ГОСТ 8691-73 с габаритами 250х124х75 (мм) различных марок:

  • ШАК – 4.9 (кг), ШБ-I – 4.7 (кг), ПВ-II – 4.4 (кг), ШКЛ-1.3 – 3 (кг), МЛЛ-1.3 – 3 (кг), ДЛ-1.2 – 2.8 (кг), КЛ-1.1 – 2.6 (кг), ШЛ-1.0 – 2.3 (кг), МКРЛ-0.8 – 1.9 (кг).

Важно: помимо перечисленных видов кирпича на строительных площадках востребованы также клинкерный облицовочный кирпич, кислотоупорный кирпич и др.

Размер цокольного кирпича

Цоколь или цокольный этаж – самая уязвимая часть здания. Этот участок подвергается высоким нагрузкам – весу самого строения, пучению грунта, воздействию ветра и влаги, которая попадает на поверхность в результате скопления талых и дождевых вод.

Поэтому не каждый материал пригоден для обустройства этой конструкции. Но выбор все-таки есть. Существует несколько видов кирпича, используемых для монтажа цоколя и отличающихся друг от друга характеристиками.

Виды и размеры

Для сооружения прочного и надежного цоколя могут быть использованы следующие материалы:

  • рядовой клинкерный кирпич;
  • керамический красный полнотелый;
  • кислотоупорный.

Не рекомендуется применять для этих целей силикатный кирпич из-за его гигроскопичности. Теперь немного поподробнее о каждом виде изделия.

Клинкерный

Для обустройства цоколя используют рядовой обыкновенный кирпич. Этот материал изготавливают из тугоплавких сортов глины, спекаемых при высоких температурах, значение которых гораздо выше, чем граничное значение режима термообработки при производстве обычного кирпича.

Специальная технология позволяет получить продукт, не содержащий в теле пор и воздушных пустот.

Также производителям удается выпускать материалы разных оттенков (от светло-коричневого до темно-красного) путем выбора состава глины и регулировки продолжительности процесса и температуры обжига.

При обустройстве цоколя лучше не использовать кирпичи светлых тонов, так как грязь, оседающая на поверхности, будет слишком заметна. Материал обладает следующими преимуществами:

  • прочность. Этот вид кирпича можно назвать одним из самых прочных образцов. Отличается хорошей ударостойкостью и устойчив к механическим воздействиям;
  • низкая пористость – влагопоглощение не более 6%;
  • высокая морозостойкость – количество циклов «заморозки-размораживания» гораздо выше, чем у обычного кирпича;
  • водонепроницаемость. Клинкер практически не впитывает влагу.

Из минусов – отличие оттенков кирпича из разных партий. Поэтому при ошибке с количеством материала и покупке недостающего могут возникнуть проблемы из-за разных расцветок.

Еще один недостаток – высокая цена, минимум в два раза превышающая стоимость обычного кирпича.

Размер изделия зависит от его вида:

  • одинарный – 250х120х65;

Разновидности кирпича

Полнотелый кирпич

Полнотелый кирпич — это обычный рядовой кирпич, который применяется для строительства несущих стен, колонн, столбов, цокольных этажей и иных конструкций с дополнительной нагрузкой. Он обязан иметь высокую прочность и хорошую устойчивость к морозам. По государственному стандарту самой высокой морозостойкостью должен обладать кирпич F50, но современные производители выпускают и F75. В большинстве случаев для строительства используется полнотелый кирпич с маркой прочности 75–300, по морозостойкости 15–50, пористостью 8%, плотностью 1600–1900 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности 0,6–0,7 Вт/мС. Из-за последнего показателя внешние стены сооружения требуют дополнительной теплоизоляции. Масса кирпича стандартного размера колеблется от 3,5 до 3,8 кг. В 1 м³ хранится 480 кирпичей.

Пустотелый кирпич

Пустотелый (щелевой) кирпич, в отличие от полнотелого, имеет внутренние пустоты с различными формами (круглыми, овальными, квадратными и прямоугольными), объемами (13% до 50% внутреннего объема) и ориентациями (вертикальными или горизонтальными). За счет этих пустот кирпич становится более легким и теплым, но менее прочным. Также он требует меньше сырья для производства и используется для строительства облегченных конструкций.

Пустотелый (щелевой) кирпич имеет плотность 1000–1450 кг/м3, морозостойкость 10–15 циклов, пористость 6–8%, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/Мс. По прочности выделяют марки от М75 до М250. Цветовая гамма различна.

Поризация — это второй способ изготовления пустотелого кирпича, при котором из готовой смеси во время обжига исчезают легкосгораемые элементы (торф, опилки, уголь, солома) и образуются маленькие пустоты. Произведенный кирпич не только легок по весу, но и имеет отличные тепло- и звукоизоляционные свойства. Применяется в основном для строительства наружных и внутренних стен. Из-за наличия пяти рядов пустот снижается расход кладочного материала на 20%. Также увеличивается скорость кладки и уменьшается количество растворных швов. Маленькая плотность помогает снизить нагрузку на фундамент. Для соответствия всем требованиям по теплопроводности, достаточно возвести стену в 640 мм из поризованной керамика (для примера, стена из обычного кирпича должна быть не менее 700 мм).

Пустотелый поризованный кирпич имеет плотность 1100–1150 кг/м3, морозостойкость 15–50 циклов, пористость 6–10%, коэффициент теплопроводности 0,25–0,25 Вт/Мс. По прочности выделяют марки от М50 до М150. В основном красных оттенков.

Читать еще:  Сколько нужно кирпичей чтобы построить дом на 100 кв

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич — это кирпич правильной формы с ровной глянцевой поверхностью. Используется для кладки наружных и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности. Фасадный кирпич обычно является пустотелым, поэтому обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. Разнообразная цветовая гамма получается за счет правильно подобранных глиняных смесей, сроков и температуры обжигания. В связи с этим рекомендуется закупать кирпичи из одной партии сразу же, иначе могут не совпасть цвета.

Высокая цена оправдывается долговечностью нового фасада. При декорировании внутренних стен стоит обращать большое внимание на обрабатывание швов. Размеры обычного фасадного кирпича соответствуют размерам полнотелого — 250×120×65 мм.
Облицовочный кирпич имеет плотность 1300–1450 кг/м3, морозостойкость 25–75 циклов, пористость 6–14%, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/Мс. По прочности выделяют марки от М75 до М250. Цветовая гамма разнообразна.

Цветной фигурный кирпич

Цветной фигурный кирпич — это вид облицовочного кирпича с особой формой, неровной поверхностью и особенным цветом. Форма камня может иметь криволинейные грани, округленные или срезанные углы и ребра. Рельеф поверхности либо повторяющийся, либо обработан под другой материал (мрамор, антик, дерево и прочее). Именно за эти свойства фигурный кирпич ценится при строительстве таких сложных элементов, как арки и круглые колонны. Также им выполняется декор наружных стен.

Крупноформатный блок

Крупноформатный блок обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, поддерживает благоприятный микроклимат в помещении и повышает производительность труда. При толщине стены в 640 мм тепло сохраняется так же, как и в стене из обычного кирпича в 770 мм. Плотность поризованной керамики на 30% ниже, чем плотность пустотелого кирпича, что позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент. Из-за больших размеров блока увеличивается скорость возведения здания, сокращается количество кладочных швов и расход раствора. Успешно применяется в малоэтажном строительстве для сооружения внешних и внутренних перегородок.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич — это кирпич, вырезанный из силикатного автоклавного бетона. При его производстве в состав добавляют 89% извести, 10% песка и незначительное количество различных добавок. Главными достоинствами силикатного кирпича считается низкая цена и разнообразная цветовая гамма. А к недостаткам можно отнести большой вес, маленькую прочность, плохую водостойкость и теплопроводность. Используется в основном для строительства внешних и внутренних стен. По своей универсальности намного уступает керамическому кирпичу.

Силикатный кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,38–0,70 Вт/мС, морозостойкость 15–35 циклов. По прочности выделяют марки от М125 до М150.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич используется для облицовки фасадов, цоколей, покрытия дорог, улиц и дворов. В качестве преимуществ можно отметить долговечность материла, так как инородным телам очень сложно проникнуть в состав материала, высокую плотность и разнообразие расцветок. Но и есть и минусы — это плохая теплопроводность и высокая цена. Производство кирпича включает в себя процессы прессования сухой красной глины и обжига до спекания.

Клинкерный кирпич имеет плотность 1900–2100 кг/м3, морозостойкость 50–100 циклов, пористость до 5%, коэффициент теплопроводности 1,16 Вт/мС. По прочности выделяют марки от М400 до М1000. Цветовая гамма различна.

Онлайн калькулятор расчета облицовочного и рядового кирпича

Информация по назначению калькулятора

К ирпичный онлайн калькулятор предназначен для расчета количества строительного и облицовочного кирпича для дома и цоколя, а так же сопутствующих параметров и материалов, таких как количество кладочного раствора, кладочной сетки и гибких связей. Так же в расчетах могут быть учтены размеры фронтонов, оконных и дверных проемов необходимого количества и размеров.

К ирпич с давних времен является самым востребованным, распространенным и привычным строительным материалом для возведения долговременных и надежных сооружений. Такое положение сохраняется по целому ряду причин, несмотря на появление новых, современных и более дешевых строительных материалов. Существует несколько самых распространенных видов кирпича для любых строительных нужд:

  • Саманный — из глины и различных наполнителей
  • Керамический — (самый распространенный) из обожженной глины
  • Силикатный — из песка и извести
  • Гиперпрессованный — из извести и цемента
  • Клинкерный — из специальной обожженной глины
  • Огнеупорный — (шамотный ) из огнеупорной глины

К ерамический кирпич (глиняный) по назначению подразделяют на фасадный, рядовый и клинкер. Кирпич рядовый (забутовочный) может иметь не идеальную геометрию и в большинстве случаев используется для кладки черновых стен домов, цоколей, гаражей, которые в дальнейшем штукатурятся, окрашиваются и защищаются облицовочными материалами и покрытиями. Его цвет имеет различные оттенки красного.

О блицовочный (фасадный) используют для возведения стен без какой-либо дополнительной отделки их в дальнейшем. Так же существуют различные специальные виды кирпича фасадного, способные противостоять высоким механическим нагрузкам и неблагоприятным атмосферным воздействиям, и обычно используют для мощения дорожек, строительства всевозможных подпорных оград, лестниц, стенок.

К линкерный имеет идеальную гладкую поверхность, различные оттенки красных и черных цветов и обладает большой плотностью.

С иликатный представляет собой известково-кремниевый искусственный камень светлого цвета. Отличается силикатный кирпич от керамического тем, что в процессе изготовления его не обжигают. Он достаточно гигроскопичен, и соответственно не используется для строительства объектов, которые будут эксплуатироваться во влажных средах, таких как цоколь и подвальные помещения.

Т ак же силикатный кирпич не применяется в строительстве печей, труб, дымоходов и фундаментов, так как достаточно слабо выдерживает внешние разрушающие нагрузки.

О гнеупорный подразделяется на несколько видов и используется для возведения конструкций, подверженных высоким температурам, такие как печи, камины, дымоходы и плавильни. Самым распространенным является шамотный кирпич, имеет желтоватый оттенок, изготовленный из специальной огнеупорной глины (шамота) и в отличии от обычного глиняного может легко переносить высокие температуры (до 1400 гр.), а так же многочисленные циклы нагревания и охлаждения без потери прочности.

К ирпичи бывают полнотелыми (объем пустот не более 25%), пустотелыми и пористо-пустотелыми. Считается, что углубления и пустоты в материале не только уменьшают вес, но и значительно увеличивают общую прочность кладки за счет увеличения площади контакта между кирпичом и кладочным раствором.

П ри расчете количества кирпича необходимого для работ, обычно используют правило называемое «формат», в котором размеры самого кирпича увеличивают на 10 мм (такова стандартна толщина шва), то есть получается: 260x130x75 мм.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Строительный журнал
Добавить комментарий