Добавки в раствор для кладки кирпича

Добавки в цемент и бетон.

● Цемент относится к основным составляющим значительного количества строительных составов. Также на его основе производятся полимерцементные составы. В составе цемента есть вещества на основе алюминатов и силикатов, для формирования которых используется сырьё, подвергаемое высоким температурам, причём после застывания цемент становится очень твёрдым и прочным.

● Существуют несколько вариантов цемента, каждый из которых обладает определёнными характеристиками твёрдости, от которой напрямую зависит марка и степень качества. Наиболее распространённые марки цемент от 200 до 600. Выбор марки зависит от области его применения.

Основные виды цемента

● Пластифицированный цементный состав обладает рядом значительных преимуществ — он позволяет уменьшить затраты на приготовление раствора, который становится не подверженным испарению, низким температурам, влаге и прочим негативным факторам окружающей среды.

● Шлаковый цемент. При его производстве измельчает клинкер и доменный шлак, а в полученную смесь добавляются дополнительные вещества в виде гипса или извести. Этот раствор используется в процессе смешивания строительных составов.

● Глиноземистый высокоактивный цемент. Его уникальность заключается в том, что время его схватывания составляет не более 45 минут, а для набора прочности достаточно 10 часов. Высокая скорость схватывания достигается даже несмотря на высокую влажность окружающей среды. При добавлении этого цемента в бетон появляется не только дополнительная влагостойкость, но и стойкость перед коррозией и сменой температурного режима.

● Цемент кислотоупорного типа получается при соединении между собой кремнефтористого натрия и кварцевого песка. При растворении этого состава простая вода не используется — применяется жидкое стекло на основе натрия. Этот состав обладает высокой степенью стойкости перед минеральными и органическими кислотами. Но при эксплуатации во влажных или в едких условиях длительность его эксплуатации снижается.

● Цветной цемент производится из обычного портландцемента с добавлением различного рода пигментов. Цветной цемент применяется при декорировании фасадов домов, а также является основой для изготовления дорог с использованием бетона.

● При смешивании с водой портландцемент образует пластичное вещество, которое после высыхания приобретает каменнообразную форму. Широкое распространение портландцемента обусловлено рядом преимуществ его использования:

— универсальность;
— высокая твёрдость и прочность;
— способность затвердевать без постороннего вмешательства;
— доступная стоимость;
— низкий уровень химической опасности;
— пожарная безопасность;
— экологическая безопасность.

● Самостоятельное применение портландцемента является редкостью — чаще всего он является лишь составляющей различных композитов — сухих смесей, растворов, строительных бетонов.

Принцип действия добавок для цемента и бетона

● В соотношении с основным действием добавки в цемент могут быть:

— вещественными компонентами;
— регуляторами;
— элементами для упрощения процесса помола цемента.

• Вещественные элементы могут быть:
— активными минералами;
— наполнительными составляющими.

• Регулирующие добавки :
— определяющие время схватывания раствора;
— отвердители;
— повышающие прочностные характеристики;
— пластифицированные вещества.

• Минеральные добавки в цемент активного действия могут быть следующие:
— гидравлического действия;
— пуццоланического действия.

● Определённые добавки для цемента и бетона позволяют достичь следующих функций:

— повысить пластичность бетонного раствора — то есть снизить выделение с него влаги;
— сделать цементный раствор более стойким к влаге;
— отрегулировать выделение тепла;
— повысить или снизить уровень усадки цемента;
— отрегулировать цементное тесто по плотности;
— улучшить декоративные качества цементного раствора.

● Полимерные добавки в цемент выступают в роли поверхностно-активных веществ. При использовании определённых составов достигается пластичность бетона, уменьшается его влагопоглощение, регулирование выделения влаги. Характеристики бетона по прочности серьёзно улучшаются. Также применение добавок позволяет создать материалы с воздушными полостями внутри. Полимерные добавки могут переходить в состояние тягучести. Таким образом достигается кольматирование бетонных пор и увеличение сцепления бетонного раствора с заполнителями и арматурой.

● Добавки для цемента делают его не только влагонепроницаемыми, морозостойкими и прочными к растяжению, но и газонепроницаемыми. Существуют добавки, включающие в себя вещества кремний органического происхождения, которые способны выделять газы внутри бетонного раствора. Они помогают вовлекать воздух в раствор, что придаёт ему пористость, влаго- и морозостойкость.

● Добавки в цемент с гидрофобным эффектом. Их принцип действия основан на кольматации капиллярных сплетений внутри бетона. Миграция влаги внутри бетона помогает улучшить его структуру и увеличить его плотность.

● Противоморозные добавки в цемент. При низких температурах находящаяся внутри бетонного раствора вода начинает замерзать, что отрицательно сказывается на эксплуатационных характеристиках бетона. При потеплении окружающего воздуха вода тает, что негативно сказывается на качестве бетона. Морозостойкость бетона — это его способность сопротивляться увеличенной в объёме влаге. В целях обеспечения стойкости бетонного раствора к морозу применяют специальные добавки — зачастую это средства с поверхностно-активными веществами.

● Для оптимальной структуры бетона используется пластификаторы. Сама структура бетонного раствора отличается более высоким уровнем плотности, что делает цементное тесто седиментивным. Существуют добавки для придания раствору более воздухонасыщенной структуры. Таким образом вода при своём расширении заполняет поры, не оказывая при этом негативного влияния на качество бетона.

● Для получения необходимого эффекта от применения добавок следует выбирать только качественные материалы от проверенных производителей, а перед использованием нелишним будет изучить инструкцию с последующим соблюдением всех рекомендованных пропорций для определённого вида добавки.

● Модифицирующие добавки для цемента используются в целях улучшения эластичности и стойкости цементной смеси к деформации и образованию трещин. Такие добавки позволяют повысить адгезию бетона к арматуре и к любому невпитывающему основанию. Эти добавки чаще всего можно встретить в жидкой форме, с их помощью достигается эластичность цементных материалов, снижается степень их усадки. Обладая экологической безопасностью, добавки используются как внутри, так и снаружи помещения.

• Цемент без добавок имеет собственные эксплуатационные характеристики, но по причине подверженности различного рода внешним раздражителям используется редко.

• Добавки в цемент с антикоррозийным действием помогают связать свободный гидроксид кальция в бетонном составе. Существуют добавки, улучшающие плотность бетона, что способствует не только стойкость к коррозии и влагонепроницаемость.

• Добавка гипса в цемент повышает время его застывания. С его помощью повышается качество готового раствора — увеличение прочности, морозостойкости и стойкости к сульфидам.

• В процессе производства цементов с активными минеральными добавками используется измельчённый клинкер. Добавки в виде гранулированного шлака или являются активными веществами, имеющими осадочное происхождение. Бетон, в составе которое есть такие добавки, обладает высоким уровнем влагостойкости и морозостойкостью.

● Добавки с водоудерживающими характеристиками представлены в виде крахмала или целлюлозы. Они помогают добиться однородной консистенции бетона, избавиться от его расслаивания и не допускают появления цементного молочка. К отрицательным моментам использования таких добавок относится снижение прочности основания и уменьшение его подвижности.

● Применение редиспергируемых порошков является отличным связующим во время применения цемента для окрашивания поверхности. Так как эти вещества придают составу высокую адгезию, то они являются основой для цементного клея.

Добавки в раствор для кладки кирпича

КАЧЕСТВЕННО

БЫСТРО

SEO оптимизация

адаптивная верстка

Ремонт в регионах

1. Главная
2. Строительство
3. Монтаж сборных железобетонных конструкций
4. Противоморозные добавки в бетон

Каменную кладку (СНиП III-B4-72) в зимнее время выполняют следующими методами: полным замораживанием кладочных растворов с последующим оттаиванием и твердением при потеплении; полным замораживанием с последующим искусственным оттаиванием с (отогревом); частичным замораживанием и твердением раствора при температуре до —15° С.

Нельзя применять метод полного замораживания при кладке конструкций, подвергающихся динамическим воздействиям, сейсмическим нагрузкам в процессе оттаивания; не допускающих осадку кладки; подвергающихся внецентренному сжатию; сводчатых, толщиной менее 10 см; карнизов со свесом более 20 см; рядовых перемычек пролетом более 1,5 м; облегченных стен с заполнителями без устройства связей и тычковой перевязки.
После оттаивания твердеют и набирают прочность только цементные, сложные, известково-песчаные и известково-глиняные растворы. Известь в зимних растворах должна быть только негашеная, так как гашеная известь при оттаивании не твердеет.

В проекте производства работ (в рабочих чертежах кладки конструкций) должны быть приведены специальные указания по производству работ в зимних условиях, предельные высоты свободно стоящих стен и столбов, способы крепления конструкций и др. При отсутствии в проекте этих указаний производство каменной кладки методом замораживания запрещается.

Составы и марки замораживаемых растворов определяют в ППР, в зависимости от температуры наружного воздуха и степени использования прочности кладки, при этом температуру кладочных растворов в момент их применения определяют в зависимости от температуры наружного воздуха (табл. 1). При среднесуточной температуре воздуха —3° С и выше проектную (летнюю) марку раствора не повышают.

Таблица 1. Рекомендуемое количество противоморозных добавок

При среднесуточной температуре от —4 до —20° С марку раствора по сравнению с летней повышают на одну ступень. В период сильных морозов (ниже —20° С) марку раствора повышают на две ступени. Во всех случаях марка раствора не должна быть ниже 25 — для кладки фундаментов и стен из постелистого бута; 50 — для кладки столбов из бута; 10 — для кладки фундаментов и стен из кирпича и камней правильной формы; 25 — для кладки столбов; 50 — для кладки карнизов; и перемычек, а также для кладки из крупных блоков.

Температура кладочного раствора зависит от температуры воздуха
Температура воздуха, «С: Температура раствора °С:

—10 . +10
—10 —20 . 415
Ниже —20 . 420

Подвижность раствора при кладке методом замораживания должна быть в пределах от 90 до 130.
При полном замораживании раствора с искусственным обогревом после возведения стен на полный этаж и укладки междуэтажного перекрытия кладку временно утепляют.

После устройства перекрытия этажа помещение отогревают. В первые 2—3 сут температуру в помещении поддерживают в пределах 15—20° С, в последующие 3—4 дня — доводят до 50° С.
При частичном замораживании кладочных растворов в них вносят химические добавки, обеспечивающие твердение раствора при отрицательных температурах (поташ, нитрат натрия, хлористый кальций, поваренная соль). Поташ и нитрат натрия применяют при кладке подземной части сооружения, а также стен, которые оштукатуривают в зимнее время. Хлористый кальций и поваренную соль вводят в раствор при кладке фундаментов, наружных стен, внутренних стол­бов промзданий, подпорных стен и др.

фото устройство каменной кладки

При наружной температуре не ниже 15° С после двухнедельного замораживания растворы с добавками набирают 15% прочности на сжатие и 40% — на сцепление.
При выполнении кладки методом замораживания за ней непрерывно наблюдают до полного оттаивания. Если обнаруживают осадки и другие деформации, принимают меры к закреплению кладки. При этом следует привлекать для консультации и получения указаний проектную организацию.

В журнале, отражающем производство каменных работ в зимнее время, три раза в день регистрируют температуру наружного воздуха, а также фиксируют температуру раствора в момент кладки. Если кладку ведут с искусственным прогревом, то, кроме того, фиксируют температуру кладки в швах.

Раствор для кладки кирпича

Тонкости и особенности приготовления кладочного раствора. Почему при его приготовлении обязательно надо использовать многофункциональные добавки в бетон. Как это повлияет на долговечность и надёжность конструкции, облегчит работы и сэкономит деньги и время.

Кирпичный дом считается более престижным, надежным и долговечным по сравнению с традиционно русским деревянным домом. На долговечность и красивый внешний вид кирпичного дома влияет качество кирпича и кладочных растворов.

Немного истории

История применения кирпича насчитывает много тысячелетий, имеются библейские предания об использовании кирпича, а на археологических раскопках находят древние кирпичи, возраст которых около 10 тыс.лет.
История строительства кирпичных и каменных зданий рассказывает о материалах, из которого изготавливался раствор для кирпичной кладки – это глина (в различных состояниях – от сырой до дробленой обожженной), известь (в основном гашеная), песок, вода.

Каждый из этих материалов имеет свои плюсы и минусы.

Раствор для кладки на основе глины стоек к высоким температурам (печи и камины), но не стоек к влаге. Известковый раствор более стоек к атмосферным осадкам, но набор его прочности происходит очень медленно (строительство высоких храмов в средневековой Европе составляло десятки лет (пример — Кёльнский собор)).

Цементный раствор для кладки кирпича

С момента начала производства цемента в промышленных объемах, в основном применяется трехкомпонентный раствор для кладки из цемента и песка, различной рецептуры.

Применение этих добавок позволяет получить растворы для кладки с различной маркой по прочности (от М50 до М 200).
Применение различных марок растворов для различных видов конструкций регламентируется Сводом Правил СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01-87). Несущие и ограждающие конструкции. Каменные конструкции. Приложение У «Вяжущие для кладочных строительных растворов и их составы; Таблица У2 «Составы цементно-известковых, цементно-глиняных и цементных растворов для каменных конструкций»; — различной маркой подвижности (от Пк1 до Пк4) для различных видов конструкций.

Рекомендованная подвижность кладочного раствора для основных типов материалов и работ:

1. Пк1 — для бутовой кладки;
2. Пк2 — для пустотелых керамических кирпичей;
3. Пк3 — для кладки из полнотелого кирпича;
4. Пк4 — для заливки в кладке пустот (вручную или подаче насосом);

К растворам для кладки предъявляются следующие требования:

1. Совместимость и высокая адгезия к кирпичу и камню, обеспечение прочности конструкций сооружения;
2. Отсутствие усадки, перекоса сооружения;
3. Достаточно быстрый набор прочности, чтобы возводить конструкции необходимой высоты;
4. Пластичность, чтобы мастер мог легко создавать необходимый слой раствора для кладки;
5. Не вызывать появления высолов на швах и кирпичах кладки;
6. Не вызывать коррозии арматуры, закладных деталей и инструмента;
7. Обеспечить долговременный срок службы сооружения;
8. Стойкость к воздействию погоды и природных факторов (морозы, высокая температура, осадки в виде дождя и снега, ветер, мхи, лишайники, плесень и т.п.);

Добавки для кладочного раствора

Для получения в полном объеме необходимых характеристик кладочного раствора применяются многофункциональные добавки CEMMIX CemStone — комплексная добавка для кладочных и строительных растворов, которая, кроме выполнения требований к растворам, позволяют для получения такой же марки раствора экономить 10-20% цемента, а для строительства частного дома — это существенная сумма. Этот эффект достигается за счет химически активных компонентов добавки, которые включают в работу полностью всё количество цемента замеса, не позволяют образовываться сухим комочкам цемента в смеси.

Приготовленные с добавкой CEMMIX CemStone кладочные растворы можно использовать по времени до 5 часов, что увеличивает производительность труда мастера, который выполняет кладку, а не отвлекается на перемешивание смеси и новые замесы маленькими порциями.

Усадочные деформации в кладке снижаются на 50%, что положительно влияет на одинаковые по ширине размеры кладочных швов и в итоге на внешний вид фасада здания.

Для кладки фасадов зданий, подвергающихся воздействию осадков, подземных частей сооружения, бассейнов, резервуаров, которые контактируют с влагой грунта – применяют кладочные растворы с добавкой CEMMIX CemAqua — гидрофобизирующая добавка для бетона, которая повышает водонепроницаемость раствора.

При отрицательных температурах и для повышения скорости строительства применяются комплексные добавки CEMMIX CemFix, CemFrio, HotIce, которые обеспечивают все перечисленные требования и позволяют вести строительство при отрицательных температурах.

Эффектом применения «зимних» добавок является активное выделение тепла в кладочном растворе при взаимодействии химических веществ с водой и цементом.

Поэтому при отрицательных температурах кладочный раствор до набора прочности в первые сутки необходимо защищать от потерь тепла и укрывать теплоизоляционными материалами или устраивать обогреваемый контур. Это необходимо для того, чтобы температура раствора не опустилась ниже +5С, когда процессы гидратации цемента в растворе прекращаются (другими словами — раствор не схватывается).

Как правильно приготовить кладочный раствор

Больших трудностей даже для начинающего мастера нет!

Сначала нужно рассчитать по объёму и приготовить все материалы и инструменты на строительной площадке, убедиться, что температура воздуха соответствует выбранным добавкам, надеть защитную одежду, перчатки, очки и респиратор (цементная пыль вызывает раздражение слизистой оболочки) и только тогда приступить к замесу.

Добавки для бетона CEMMIX заранее добавляем в воду для замеса, количество добавки рассчитывается к массе цемента в замесе. Добавку можно добавлять в раствор и отдельно, но нужно быть уверенным, что она равномерно перемешается в растворе. Объемы легче всего считать ведрами, т.к. все рецептуры можно подобрать по объёмным частям. (Например, для кладочного раствора М100 состав: цемент, вода, песок, добавка CemStone =250 кг/140 л/1580 кг/1,25 л).

Существует 2 вида замешивания – механическое и вручную.

Механическое — в растворосмесителе или бетономешалке (дозировка рассчитывается от объема оборудования):

1. Выливаем воду для замеса (с добавкой);
2. Высыпаем половину песка для замеса, перемешиваем до однородной массы;
3. Высыпаем весь цемент, перемешиваем до однородной массы;
4. Высыпаем оставшийся песок для замеса, перемешиваем до однородной массы;
5. При необходимости (например, в жаркую погоду) добавляем воду с добавкой.

Вручную — в строительном корыте (количество рассчитываем также по объему корыта и необходимому объёму. Для начинающих строителей рекомендуем замесы делать на 1/3 или 1⁄2 объема корыта):

1. Высыпаем песок и цемент и перемешиваем вручную сухую смесь, до однородной массы;
2. Выливаем воду для замеса (с добавкой) и перемешиваем вручную сухую смесь, до однородной массы;
3. При необходимости (например, в жаркую погоду) добавляем воду с добавкой;

Высококвалифицированные мастера при замесах растворов вручную сразу понимают и ценят использование добавок – особенно пластичность смеси, по сравнению с бездобавочными растворами.

Для приготовления раствора и на кирпичной кладке не потребуется много сил и времени.

А время — деньги.

Специалисты нашей горячей линии ответят на любые возникшие вопросы по подбору правильных добавок для приготовления качественного раствора. Звонок по России бесплатный!

Добавки для кладочных растворов

Для чего необходимы добавки для кладочных растворов? Какую роль они выполняют? Какую добавку лучше использовать в определенный сезон? Ответы на эти вопросы и многие другие можно узнать из данной статьи.

Виды добавок и их классификация

В зависимости от того, что ожидают получить от добавки для кладочных растворов, выбирают ту, которая обладает необходимыми характеристиками. Добавки классифицируют согласно ихдействию на связывающий материал. Пластификаторы используют для придания кладочным растворам эластичности. Они упрощают сам процесс приготовления качественного раствора. Ускорителидобавляют для быстроты созревания бетона. Противоморозные добавки в раствор для кладки дают возможность работать с раствором при пониженных температурах. Армирующие пластификаторыиспользуют для повышения прочности шва. Декоративные придают раствору насыщенность и устойчивость к окружающей среде.

Формы выпусков добавок для кладочных растворов две. Сухие, которые готовятся к применению непосредственно перед работой и жидкие, полностью готовый продукт.

Зимний кладочный раствор для кирпича. Особенности

Зимний раствор для кладки кирпича имеет свои правила приготовления. Существуют специальные добавки в раствор для кладки зимой, которые позволяют работать с кладочной смесью при низкихи минусовых температурах. Они не дают раствору быстро замерзнуть, тем самым продлевая время работы для строителя. Добавки бывают разные. В зависимости от температурных условий, вкоторых придется работать используют разные противоморозные добавки. Если работы проводят в условиях до -15 С большинство специалистов рекомендуют нитрит или формиат натрия. До -30 Суже рекомендуется использовать поташ. Поташ и нитрит достаточно опасные материалы непосредственно в процессе приготовления раствора, так что необходимо строго соблюдать техникубезопасности. Только формиат натрия позволяет работать без опасения, так как не токсичен. Готовые цементные растворы с содержанием данных добавок уже не несут опасности для работника.

Противоморозные добавки в раствор для кладки. Расход

Пропорции для приготовления состава с использованием противоморозных добавок обычно указывает производитель на упаковке. Стоит также учитывать температуру воздуха во время работы итребуемые характеристики добавок. Ведь есть добавки, которые позволяют увеличить время работы с раствором, а есть те, которые, напротив, ускоряют процесс затвердевания раствора. Последние используют преимущественно при возведении монолитных конструкций. Расход таких добавок составляет 2-5% от массы цемента.

Существуют также комбинированные морозостойкие добавки, которые сочетают в себе несколько качеств.

Раствор для кладки кирпича. Раствор для кирпичной кладки

Компания ООО «Проф-Бетон» предлагает купить раствор для кладки кирпича в Москве оптом по доступным ценам. Продажа раствора для кирпичной кладки от производителя с доставкой.

От того, какой используется раствор для кладки кирпича и его прочности, зависит, насколько прочной будет кладка. Ее элементы укладывают на раствор, который заполняет швы между ними. Слой на горизонтальных поверхностях должен составлять 1-1,5 см, на вертикальных – 0,8-1,5 см. Кладка кирпича может производиться «в подрезку», если кладочная смесь выходит за границу лицевой поверхности и швы заглаживаются или «пустошовкой», когда не доходит на 1см. Последний способ применяется для последующей штукатурки.

Что такое раствор для кладки кирпича

Кладочная масса – это смесь из следующих компонентов:

• Неорганического вяжущего вещества, например, глины.
• Цемента (извести).
• Мелкого наполнителя (песок).
• Воды.

Раствор для кладки по плотности подразделяется:

1. Тяжелый (1500 кг/м 3 и выше). В качестве наполнителя используется кварцевый песок.
2. Легкий (до 1500 кг/м 3 ) с пористым песком из пемзы, туфом, шлаком, керамзитом и др.

По виду вяжущего компонента раствор для кирпичной кладки может быть:

• Цементным – на основе портландцемента или его модификациях.
• Известковым – из гидравлической или воздушной извести.
• Гипсовым – на основе гипсового вяжущего или ангидрита.
• Смешанным – с применение цементно-известкового вяжущего.

На выбор этого компонента влияют требования к раствору, температурно-влажностный режим твердения и условия эксплуатации сооружения.

Технические характеристики

Физико-механические свойства раствора для кладки кирпича характеризуют его долговечность по таким показателям как прочность и морозостойкость. Маркировка класса М (4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200) соответствует прочности на сжатие. М4 и М10 изготовлены из местной извести. Существует девять марок морозостойкости F (от 10 до 300).

Состав раствора для кирпичной кладки обозначается количеством используемых материалов (по объему или массе) на кубический метр. Также может указываться относительное соотношение исходных компонентов в сухом виде. При этом расход вяжущего, принимается за единицу. Например, простой раствор без известковых или цементных добавок обозначается как 1/6 (1 часть вяжущего и 6 частей песка), а для смешанный (цемент, известь и песок) – 1/0,4/5 (за вяжущее здесь берется цемент вместе с известью).

Для тяжелого раствора применяется песок из полевого шпата, кварца или плотных горных пород. Для легкого – из пемзы, туфа, ракушечника, шлака. Раствор для кладки должен содержать песок мелкой фракции (не более 2.5 мм).

Добавки для кладочного раствора

Органические и минеральные добавки применяются при использовании портландцемента для получения хорошо укладываемой массы. Например, вводимая в виде теста известь повышает водоудерживающие качества и экономит цемент в смешанных растворах. В роли минеральных дисперсных добавок выступают активные неорганические вещества – молотый шлак, диатомит, трепел и др.

Для того чтобы раствор для кладки кирпича стал более пластичным применяют поверхностно-активные добавки, повышающие пластичность смеси и снижающие расход вяжущего. Например:

• Сульфидно-дрожжевая бражка (СДБ).
• Гидролизная боенская кровь (ГК).
• Мылонафт.

Применение и виды растворов для кирпичной кладки

Раствор для кладки зависит от условий эксплуатации и характера конструкции. Соответственно, подбираются и составы смесей, и виды исходных вяжущих:

• Цементный раствор для кирпичной кладки высокой влагостойкости и прочности применяют в подземном слое и ниже гидроизоляции, когда грунты насыщены водой.
• Цементно-известковая смесь (цемент, известковое тесто, песок, вода) обладает высокой морозостойкостью и прочностью, применяется в подземном и наземном строительстве.
• Известковый раствор для кладки кирпича обладает высокой пластичностью, хорошо укладывается и сцепляется с поверхностями, имеет малую усадку. Смесь долговечная, но медленно твердеет, применяется для наземного строения сооружений, испытывающих слабое напряжение.

Компания «Проф-бетон» предлагает раствор для кирпичной кладки оптом по оптимальным ценам.

Раствор М 100 используется при устройстве кирпичной кладки, заполнении стыков панелей.

Раствор М 150 обладает повышенной прочностью и применяется при возведении фундаментов на влажном грунте.

Раствор М 200 изготавливается на основе цемента марки не ниже М400 и применяется в качестве гидроизоляции.

Самостоятельное приготовление растворов

Раствор для кладки своими руками можно сделать, если купить готовую смесь. Для этого нужно строго придерживаться инструкции производителя. Замешанная масса остается годной в течение двух часов, поэтому готовить ее надо небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать за это время. Главным условием приготовления смеси является постепенное вливание нужного количества воды в порошок, а не наоборот. Правильно выполненный раствор для кладки кирпича (фото) должен легко скользить по лопате и держать форму. Он имеет консистенцию талого сливочного масла.

Если строение будет иметь небольшие размеры, то раствор для кирпичной кладки допустимо сделать полностью самостоятельно:

• Для смешивания компонентов берут мелкую емкость.
• Отдельно разводят известь водой для получения насыщенного раствора и процеживают.
• В емкости смешивают песок и цемент в соответствующей пропорции и заливают известью.
• Тщательно перемешивают лопатой.

При использовании бетономешалки, сначала в нее наливают воду (две третьих части), затем насыпают цемент и известь-пушонку. После их соединения добавляют песок и оставшуюся воду. По истечении трех минут раствор готов.

В случае если до холодов строительные работы не были завершены, и температура воздуха опустилась ниже нуля, то в раствор добавляют химикаты, снижающие температуру замерзания воды и укоряющие твердение цемента. Это нитрат натрия, поташ (углекислый калий) и хлористый кальций. Температура такой смеси должна превышать 5 градусов. Один раз замерзший раствор к дальнейшему использованию не пригоден.

Рецепты и расход растворов для кирпичной кладки

Универсальный вариант состоит из одной части цемента, пяти частей песка и одной части извести. Чистая и холодная вода добавляется постепенно в расчете 0,8 на одну часть цемента. Для пластичности добавляют немного стирального порошка.

Раствор для кладки на бетономешалку, приближенно соответствующий М 25:

• Цемент – 43 кг.
• Песок – 330 кг.
• Вода – 54 л.

Раствор М 50:

• Цемент – 52 кг.
• Песок – 320 кг.
• Вода – 56 л.

Раствор М 75:

• Цемент – 66 кг.
• Песок – 305 кг.
• Вода – 58 л.

Смесь с известью, рассчитанная на мешок цемента 25 кг.

Раствор М 25:

• Известь гашеная – 17 кг.
• Песок – 282 кг.
• Вода – 75 л.

Раствор М 50:

• Известь – 7 кг.
• Песок – 173 кг.
• Вода – 55 л.

Большой популярностью пользуется марка раствора М 75 из одной части цемента, 0,8 части извести и 7 частей песка. Сегодня строительный рынок предлагает большое разнообразие сухих смесей для кирпичной кладки. В них часто добавляют красители, чтобы добиться того или иного оттенка для выполнения дизайнерского плана.

Расход самого популярного цементно-песчаного раствора составляет примерно 75 литров на квадратный метр при толщине кладки в один кирпич и 115 литров – в полтора кирпича. С раствором для сложных участков (М100, М150 и М200) лучше не рисковать и покупать в компании «Проф-бетон».

Температура кладки кирпича: секреты работы при разных температурах

Температурные особенности

Когда строится дом, разумеется, хочется, чтобы процесс шел быстрее, не прекращаясь даже в зимнее время. Для того чтобы обосновать работу при минусовых температурах и понять, как реагирует на мороз кирпичная кладка, рассмотрим физические и технические нюансы кладки и способы «обойти» климат.

Нюансы зимней стройки

В строительстве кирпичных стен в классическом варианте предполагается использовать раствор. Чтобы не открывать Америку, можно воспользоваться обычным цементным раствором:

• Песок (карьерный; речной – дорогой вариант).
• Цемент (марка 400 – для любых работ).
• Вода.

Среди трех компонентов цемента только вода препятствует зимней стройке. Это происходит потому, что кирпичи в кладке не связываются раствором при отрицательной температуре.

Когда температура падает ниже нулевой отметки, вода становится льдом. В результате между ингредиентами раствора не происходит нужной физической реакции.

Теоретически положить раствор, конечно, можно, но при этом он замерзнет до естественного состояния твердости, а следовательно, ни прочности кладки, ни связывания раствора не будет.

Таким образом, при понижении температуры, класть кирпичи по стандартным схемам работы невозможно. Однако существуют иные варианты состава растворов и зимних работ.

Свойства раствора

Кроме различных методов необходимы еще и химические добавки. В основном это специальные средства против холода.

При строительстве в швах создаются особые гнезда, затыкаемые пробками, причем постоянно проводятся измерения температуры. Нужно учесть, что кирпич, например, полнотелый, холод проводит довольно медленно, поэтому есть время, чтобы раствор успел схватиться.

Пока идет экзотермическая реакция, добавляющая тепла, раствор «прессуется» кирпичом снизу и сверху.

В результате мы получаем таблицу, в которой температуре раствора соответствуют показатели измерения воздуха.

• 5 градусов — минус 10 градусов;
• 10 градусов – минус 10-20 градусов;
• 15 градусов – минус 20 градусов.

Метод замораживания

В этом случае, даже несмотря на отрицательную температуру, кладка кирпича ведется на открытом воздухе, раствор же при этом имеет достаточно высокую температуру.

Данный метод основывается на том, что в швах раствор замораживается и постепенно затвердевает весной ( частично – непосредственно в процессе кладки). Таким образом, постоянно происходит высвобождение тепловой энергии при химическом взаимодействии цемента и воды.

Важно! Этот способ позволяет строить стены выстой не более 15 м. При технической норме безопасности прочность можно рассчитать в соответствии именно с весенним периодом затвердевания цементного раствора.

Химические добавки

Другой способ – химические добавки. Они выполняют несколько функций:

• Скорость замерзания воды уменьшается в несколько раз при минусовой температуре.
• Раствор схватывается и твердеет быстрее, но своих качеств не теряет.

Основные добавки, которые можно использовать при наличии инструкции:

• Поташа (сокращает срок затвердения раствора при показателях ниже минус 25 градусов). Когда раствор схватывается быстро, то теряет частично свои свойства, поэтому можно добавить брагу из дрожжей – 1%.
• Нитрат натрия (не меньше 15 градусов).

Важно! Большинство современных добавок ядовиты, а следовательно, нужно соблюдать правила безопасности и работать исключительно в защитной одежде.

Способ термоса

С помощью этого метода возможно проводить работы при минусовых температурных показателях. Если при стандартном способе можно вести работы при температуре до минус 5 градусов, то при ее дальнейшем понижении требуются либо химические добавки, либо другие методы работы.

Способ термоса состоит в том, что цементный раствор выделяет при кладке тепло, достаточное для поддержания процесса хорошего затвердения. Кроме того, нужно учесть два условия:

• Перед установкой кирпич подогревается. Для этого нужна обыкновенная паяльная лампа. Подогреву подлежат и полнотелый кирпич, и двойной силикатный М 150.
• Кладку через несколько квадратных метров или рядов накрывает слой теплоизолятора.

Этот метод достаточно простой, поэтому если необходимо продолжать строительство, когда наступают холода, то даже новичку не составит труда его применять. Главное, все можно сделать самому, причем удобно и быстро.

Электроподогрев

Суть метода электроподогрева заключается в прикреплении нашивных электродов со стороны наружной стены. Через цементный раствор пропускается электрический ток, таким образом прогревая его.

Когда строительная смесь прогревается, кирпич получает тепло, в результате на стене образуется теплый островок. Таким образом, не изменяя физические свойства раствора, кладка постепенно застывает.

Совет! Когда необходимо использовать электрический ток при строительстве, важно не только обеспечить изоляцию, но и наличие прогретого основания.

Дополнительные секреты

Вопрос, какая температура оптимальна для кладки кирпича, приобретает актуальность в тех случаях, когда невозможно провести электричество либо когда нет химических добавок. Но при этом нередко зимой строительство вообще останавливается.

Особенно это важно в частном секторе, так как туда нужно провести инженерные сети и коммуникации. Оптимальная температура для работы – до минус 5-7 градусов, при дальнейшем ее понижении следует использовать названные выше методики.

Однако вопрос о температуре для кладки перестанет быть острым, когда есть обыкновенная соль. Если использовать ее, то работа продолжается при любой отрицательной температуре. Кроме того, этот эффективный метод экономически выгоден, потому что он недорог.

С другой стороны, в дальнейшем излишек соли может выступать из стены. В этом случае фасад потребуется неоднократно перекрашивать.

Вывод

Все эти методы помогают в строительстве фактически круглогодично. Вспомогательные сведения можно найти в размещенном видео к этой статье (также о том, как приготовить раствор при проведении стройки в зимнее время).

ТЕХНОНИКОЛЬ Добавка для строительных растворов

Описание продукции:

Пластифицирующая воздухововлекающая добавка с эффектом замедления схватывания, созданная специально для строительных растворов, увеличивающая содержание воздуха в растворной смеси на 5-15%, повышающая подвижность смеси и время работоспособности смеси до 10 часов, состоящая из водного раствора анионных поверхностно-активных веществ.

Область применения:

• кладочные растворы для кладки керамического и силикатного кирпича, а также бетонных блоков
• штукатурные растворы
• стяжки
• пластификатор отлично сочетается с противоморозной добавкой ТЕХНОНИКОЛЬ

Рекомендуемая дозировка (от массы цемента по товарному продукту):

Дозировки добавки зависят от используемых материалов, условий окружающей среды и требований к бетонной смеси. Для производства обычных бетонных смесей мы рекомендуем дозировку добавки 1,1% от массы цемента. Для приготовления 1 м бетона потребуется около 1,5 л добавки.

Производство работ:

При работе с пластификатором для кирпичной кладки и строительных растворов рекомендуется использовать специальную одежду, средства защиты рук, органов зрения и дыхания. При попадании на кожу промыть большим количеством воды. При хранении пластификатор не выделяет вредных веществ или паров. Введение пластификатора в растворную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик раствора. Затвердевший раствор с пластификатором в воздушную среду токсичных веществ не выделяет. Продукт в форме водного раствора пожаровзрывобезопасен.

Хранение:

Хранить пластификатор следует в неповрежденной упаковке изготовителя в помещении, не подверженном воздействию прямых солнечных лучей, при температуре не ниже +10°С. При замерзании добавка не теряет своих качественных показателей. Допускается осадок, при длительном хранении перед употреблением перемешать. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.

Транспортировка:

Добавки транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в один ряд по высоте в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.