Zbo39.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатный кирпич свойства

Силикатный кирпич

  1. Состав
  2. Характеристики силикатного кирпича
  3. Особенности
  4. Недостатки
  5. Применение силикатного кирпича

Строительный силикатный кирпич — это мелкоштучное безобжиговое изделие в форме параллелепипеда для кладки стен, получаемое из увлажнённой смеси известково-кремнезёмистого (чаще известково-песчаного) вяжущего и заполнителей методом прессования и автоклавного твердения.

Состав силикатной смеси

  • Известь строительная воздушная;
  • Песок для производства силикатных изделий;
  • Белитовый шлам;
  • Золы уноса тепловых электростанций;
  • Песок шлаковый;
  • Мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • Щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
  • Вода.

Зола и шлак, частично или полностью заменяя кварцевый песок, уменьшают плотность силикатного кирпича, улучшают теплоизоляционные свойства и прочность. При этом сокращается расход вяжущего на 35-40%, уменьшается время выдержки в автоклаве и на 15-20% снижается себестоимость.

Требования к силикатному кирпичу изложены в следующих основных стандартах и правилах:

  • ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные»
  • ГОСТ 23421-79 «Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича»
  • СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

Классификация

В зависимости от входящих в состав компонентов, силикатный кирпич бывает:

  • Известково-песчаный — традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);
  • Известково-шлаковый — получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;
  • Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.

Силикатную смесь именуют жёсткой, поскольку вода здесь играет роль не затворителя, а увлажняющего компонента, т. е. добавляется в минимально необходимом для обретения смесью способности к формованию (7-10% — формообразующая влажность).

Геометрические параметры

Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:

  • одинарный (О) 250×120×65
  • утолщённый (У) 250×120×88

Изделие вида У, называемое также модульным или полуторным, чаще имеет рифлёную поверхность; его масса не должна превышать 4,3 кг (одинарный кирпич весит 3,5-3,8 кг).

По конструкционному исполнению силикатные кирпичи выпускаются полнотелыми и пустотелыми. Последние различают по количеству, диаметру и доле объёма (в %) несквозных цилиндрических пустот:

  • Кирпич 3-пустотный, с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%;
  • Кирпич 11-пустотный, ø 27-32 мм, 20-25%;
  • Кирпич 14-пустотный, ø 30-32 мм, 28-31%.

Стандартом допускаются иные размеры, пустотность, форма и расположение полостей по желанию заказчика, но с непременным соблюдением норм по прочности, морозостойкости и теплопроводности.

Наличие воздушных пространств в теле изделия увеличивает не только его теплоудерживающую способность, но и расход кладочного раствора в расчёте на 1 кубометр кладки. Так, силикатный 16-щелевой кирпич потребует на 28-30% больше раствора, нежели 8-дырчатый. Если сравнивать полнотелый и пустотелый, то здесь разница составит примерно 10-13% на куб. Впрочем, абсолютно те же показатели и у кирпича из обожжённой глины — керамического.

Назначение

В зависимости от применения в кладке силикатный кирпич классифицируется как:

  • Рядовой (Р) — впоследствии будет скрыт в кладке под отделочными материалами, поэтому допустимо наличие на его гранях некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, притупленности на рёбрах;
  • Лицевой (Л), или облицовочный — не должен иметь никаких повреждений; по фактуре лицевые поверхности могут быть гладкими, с декоративным покрытием, с имитацией отколов и других рельефов.

По цветовому решению:

  • Не окрашенные — цвет исходного сырья (светло-серый, почти белый);
  • Окрашенные — на стадии подготовки смеси либо покрытием краской после затвердения.

Характеристики

  • Прочность от M75 до M30. Марка устанавливается в соответствии со значениями:
    • предела прочности при сжатии — от 75 до 300 кгс/см²
    • предела при изгибе: от 16 до 40 кгс/см² для кирпичей О, У полнотелых и от 8 до 24 — для У пустотелых
  • Объемный вес (желательно) более 1300 кг/м³ и до 1900 кг/м³
  • По средней плотности силикатные кирпичи разграничены на изделия:
    • пористые — до 1500 кг/м³
    • плотные — свыше 1500 кг/м³
  • Теплопроводность 0,38-0,87 Вт/(м·°С)
  • Морозостойкость 15-50 циклов
  • Выражается марками F15, F25, F35, F50 (для лицевых изделий исключается F15).
  • Водопоглощение 6-16% от веса сухого кирпича
  • Паропроницаемость 0,11 мг/(м·ч·Па)
  • Огнестойкость группа НГ
  • Суммарная удельная активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг
  • Показатель отражает относительную активность радиационных нуклидов, находящихся в исходном сырье изначально (радий, торий, калий).
  • Стоимость оптовая от 5,6 руб./шт.
  • Зависит от характеристик, цветности, пустотности изделия, назначения, а также от местоположения производителя. Так, одинарный полнотелый рядовой кирпич стоит в Рязанской области 5,6 руб., в Санкт-Петербурге — 7,22 руб.
  • Звукоизоляция более 64 Дб
  • Максимальная этажность не ограничена

Достоинства

  • Высокое шумопоглощение — достаточно толщины внутренней стены всего 120 мм, чтобы сохранить необходимый уровень звукоизоляции.
  • Силикатный кирпич не подвержен образованию высолов.
  • По морозостойкости силикатный кирпич уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем происходит возрастание прочности и морозостойкости за счёт карбонизации на воздухе (в воде, напротив, прочность силикатного кирпича быстро снижается).
  • Поризованные и пустотелые изделия облегчают вес строительных конструкций, снижая давление на фундамент.
  • Долговечный и надёжный, изготавливается из экологически чистых природных материалов.
  • Широкий диапазон разновидностей и небольшие размеры дают простор для различных архитектурных решений.

Недостатки

  • Небольшие размеры изделия в то же время приводят к возрастанию трудоёмкости работ и сроков возведения объекта. Несколько улучшает показатели применение кирпича У: на 1 куб кладки уйдёт 300 шт. утолщённого вместо 400 шт. одинарного.
  • При этом с утолщением изделия немного убавится расход кладочного раствора — примерно на 7-9%.
  • Ниже водо-, морозо- и огнестойкость по сравнению с керамическим кирпичом.
  • Силикатный кирпич нельзя применять при температуре свыше 500°C и высокой влажности — при кладке каминов, печей и печных труб, равно как и в сырых помещениях.

Область применения и Транспортировка

Силикатный кирпич используется как в малоэтажном, так и высотном строительстве: возведение надземных наружных и внутренних стен, перегородок, устройство вентиляционных каналов (но только до уровня чердачного перекрытия) жилых и производственных зданий, складских помещений, гаражей, садовых домиков, заборов. Строительными нормами (СНиП 3.03.01) исключается применение в кладке кирпичных цоколей зданий — более подходящим считается полнотелый керамический кирпич.

Поставка силикатного кирпича осуществляется всеми видами транспорта: пакетами в плёнке с упаковочной лентой, либо с укладкой на поддон, либо не пакетируется, но ни в коем случае не навалом. Для перевозки автотранспортом разработаны специальные устройства (ГОСТ 23421-79), куда кирпич складывают пирамидой и фиксируют трособлочной системой.

Силикатный кирпич

Сегодня на строительном рынке представлено огромное количество различных материалов для возведения стен. Но, не смотря, ни на что, самым привычным до сих пор остается традиционный кирпич. Конечно, стоит отметить факт, что современные виды кирпичей очень сильно отличаются по составу от тех, которые использовались в советские времена. Все вида кирпича способны отлично сохранять тепло, переносить влажность и другие атмосферные явления, присущие российскому климату.

Преимущество

Из всех видов кирпичей, представленных в магазинах можно выделить: силикатный кирпич. Процесс изготовления кирпича достаточно прост: смешивается вода, воздушная известь и кварцевый песок, затем его формуют и подвергают воздействию пара высокой температуры – более 160 градусов. Таким образом, получается современный строительный материал, который вы можете купить в нашем интернет магазине. Его используют для возведения стен, в строительстве коттеджей или верхних этажей домов.

Два эти материала имеют ряд особенностей и своих преимуществ. Итак, достоинства:

— Имеет очень хорошие звукоизоляционные качества, обладает неплохой морозоустойчивостью.

— Кроме того звукоизоляционные качества намного превышают этот параметр у других видов кирпичей.

Технические характеристики и качества

Силикатный кирпич — это на 90 процентов кварцевый песок и на 10% известь с возможными присадками и красителями. Он обладает высокой механической прочностью и в зависимости от нее разделен на марки:75, 100, 125, 150, 250, 300.

В зависимости от среднестатистической плотности кирпича он делится на категории:

— Пористый (До 1500 кг/м3)

— Плотные (со средней плотностью выше 1500 кг/м3)
Лицевой кирпич изготавливается с гладкой поверхностью, которая может быть окрашена (только поверхность или весь кирпич).

Свойства

Прочности при статических нагрузках (при сжатии или изгибе)

О средней прочности говорит марка кирпича, прочность колеблется от 7,5 до 35 МПа, и определяется в воздушно-сухом стандартном состоянии.

Водопоглощение
Напрямую водопоглощение зависит от пористости самого кирпича и технологии его изготовления. Чем крупнее зернистость песка тем более пористым будет кирпич. В любом случае он должен иметь водопоглощение не менее 6%. Но чем больше количество влаги, которую может поглотить кирпич, тем выше его «крохкость» и ниже прочность.

Морозостойкость
Кирпич должен без проблем выдерживать 15 циклов заморозки до -15 С и оттаивания при +20 в воде. У лицевого эти показатели выше — 25-50.

Атмосферостойкость
Это характеристика устойчивости кирпича постоянному влиянию разных факторов, таких как переменная температура, влажность высушивание, замораживание, оттаивание и тд.

Стойкость в агрессивных средах и воде
Для увеличения стойкости к грунтовым водам при изготовлении кирпича к нему добавляют 5-10% молотого песка. Это снижает его пористость и увеличивает сопротивление водной среде.

Жаростойкость
В целом кирпич должен выдерживать температуры до 600 С. При температурах выше 800 С кальций внутри кирпича начинает выгорать и кирпич становится «крохким». Оптимальным являются температуры около 200 С. При нагреве до 200 градусов кирпич становится прочнее.

К плюсам, которыми обладает газосиликатный кирпич можно отнести:

— Строгий линейный размер – блоки кладут сразу на клей, цемент не используется, это позволяет сэкономить достаточное количество средств, т.к. цементный раствор намного дороже клея.

— Блок обладает правильной формой, благодаря которой стены здания выходят очень ровными.

— Легчайший вес материала, удобство транспортировки.

— Очень легкий процесс обработки – отлично поддается пилению и сверлению.

На сегодняшний день ассортимент силикатного кирпича не просто велик, а огромен. В поисках новых решений и рынков сбыта производители предлагают купить не только данный вид кирпича, но и блоки.Блоки ничем не уступают оп характеристикам кирпичу и при этом выпускаются в широком спектре форм и размеров. Силикатный кирпич купить в нашем магазине вам помогут наши профессиональные консультанты.

Читать еще:  Ремонт кирпичной трубы дымохода в частном доме

При всей популярности, дешевизне и доступности силикат. кирпича стоит учитывать его ограничения. Он менее водостойкий, а значит не стоит использовать его для кладки цоколей или фундаментов. Не стоит его использовать и в местах, которые будут подвергается воздействию больше 600 С. При использовании силикатного кирпича для прокладки дымоотводных каналов, стоит первые 10-15 кладок сделать из термостойкого кирпича.

При температуре в 200 С такой кирпич становится крепче. При температуре 600-800 С кальций внутри кирпича выгорает и прочность падает.

Отдельное внимание в мире кирпича стоит уделить так званому «рельефному кирпичу». Рельефность кирпича, в паре с огромным цветовым диапазоном открывают возможности для применения его в самых необычных дизайнерских решениях. Уникальный рельеф кирпича достигается его «обкалыванием», которое может производиться как вручную, так и полностью автоматизировано.

История возникновения

История силикатного кирпича берет свое начало в Берлине 1880 года. Именно в этом году доктор Михаэлис запатентовал принципиально новый способ упрочнения блоков из песка и извести. Предложенный метод подразумевал обработку блоков паром в течении нескольких часов. Песок тщательно перемешивается с негашеной известью, и затем проводят формовку в мощных прессах.

Сегодня производство шагнуло далеко вперед и сотни, если не тысячи заводов ежедневно изготавливают данный вид кирпича. Но, несмотря на технологические новинки и собственные методики, в общем, процесс такой же как и в 1880 году. Что же касается кладки кирпича, то она ничем не отличается от технологии при работе с керамическим кирпичом.

Применение

Разнообразие выпускаемого силикатного кирпича позволяет подобрать его под конкретные нужды и серьезно сократить при этом расходы. Кирпич выпускается с разными параметрами прочности и например для постройки малоэтажных зданий можно использовать полуторный или двойной кирпич с меньшими показателями плотности и морозостойкости. Это не только экономит средства необходимые для возведения но и существенно улучшает внешний вид.

Силикатный кирпич, который используется для внешних работ выпускается как с кладкой гранью или гранями, так и с более шероховатой или «сколотой» поверхностью. Это позволяет только кирпичом решить ряд вопросов связанных с дизайном будущего строения. Для фасадной или облицовочной кладки эксперты советуют использовать цветной силикат. кирпич оснащенный теплоизоляционной системой. Таким образом дизайн дома будет на высоте и расходы на отопление существенно снизятся. Выбор данного вида кирпича для тех или иных работ зависит от требуемых параметров прочности, жаростойкости и теплоизоляции. Поэтому при выборе материалов лучше проконсультироваться со специалистом. Специалист поможет выбрать тот тип силикатного кирпича, который прослужит дольше в данном конкретном случае.

Транспортировка

Очень важны технологии хранения и транспортировки силикатной продукции. Именно из-за неправильной транспортировки или хранения возникают проблемы. Лучшим и простейшим способом остается транспортировка в целлофане и на деревянном поддоне. Целлофан защищает от влаги, а поддон от динамических нагрузок на кирпич при его перевозке. Хранить тоже лучше в целлофане или под навесом, чтобы уменьшить влияние влаги на кирпич.

Стоимость

Стоимость силикатного кирпича зависит от его типа: существуют полнотелые, пустотелые, а также поризованные кирпичи. Каждый из них предназначен для определенных целей. Кроме всего прочего силикатные кирпичи можно структурировать по размеру: двойной, полуторный, одинарный, они предназначается для различного типа кладки. Купить силикатный кирпич можно у нас в компании ежедневно, кроме праздников и выходных.

Свойства силикатного кирпича и применение

  • Все о силикатном кирпиче;
  • Сфера применения силикатного кирпича;
  • Достоинства силикатного кирпича;
  • Минусы силикатного материала;
  • Рассмотрим его разновидности;
  • Каким образом осуществляется кладка.

Силикатный кирпич это материал, которые делается прессованием. На девяноста процентов состоит из кварцевого песка, десять – известь и иные добавки. Чтобы придать этой смеси форму кирпича, она прессуется и подвергается воздействию пара при температуре в сто семьдесят – двести градусов. Если изделие изготовлено правильно, то на его краях не будет сколов. Масса кирпича равняется четырем килограммам. Сегодня мы рассмотрим, что такое кирпич силикатный, определим его характеристики и применение.

Все о силикатном кирпиче

Силикатные кирпичи довольно широко применяются в строительстве. Здесь есть материал различных марок и габаритов.

  • Данный материал имеет размеры 250х120х65 миллиметров. Благодаря этому кирпич без проблем поместится в руке. Он может быть полуторным и утолщенным.
  • Прочность материала определяется его маркой. Чем выше марка, тем и больше прочность: это марка М75, кирпич силикатный м100, м 125, так же кирпич силикатный м 150;
  • Так же данный материал делится на рядовой и лицевой. Первый вариант при кладке надо будет облицевать, а второй имеет ровную и качественную поверхность. Это и позволяет его использовать в качестве облицовочного материала.

Сфера применения силикатного кирпича

Применение силикатного кирпича довольно разнообразно.

  • Кирпичи силикатные с успехом используют во время возведения зданий различного вида, благодаря великолепной звукоизоляции он будет не плохим вариантом для строительства перегородок в помещении. Особенно подойдет пустотелый материал.
  • Также его применяют для декора и отделки дома, облицовки фасадов.
  • Для несущих стен с большой нагрузкой стоит применить полнотелый материал.

Внимание: Такой тип кирпича не годится для строительства бань, многоэтажек, прачечных и каминов. Он просто не в состоянии выдержать высокой температуры, начиная взрываться и лопаться. Так же довольно сильно напитывает влагу.

Но даже не смотря на это его можно брать для строительства печных труб (только если температура не будет больше двухсот пятидесяти градусов).

  • Специалисты советуют не применять данный материал для строительства цокольной части помещения. Так же его не стоит использовать и для заливки фундамента.
  • Прекрасно подойдет для строительства подсобных помещений на участке. Но здесь следует учесть, что он плохо держит тепло и при отапливаемом помещении у вас будет расход газа больше, по сравнению с керамическим материалом;
  • Не стоит его применять и для строительства печей и установки каминов, он не переносит повыщенной температуры. Но если у вас декоративная конструкция, тогда он прекрасно подойдет.
  • Для кладки можно применить практически любой раствор. Это может быть цементная смесь, которая наиболее часто применяется для строительства. Так же применяют и известковый состав, он наиболее приемлем для внутренней отделки помещений.

У нас этот материал применяется порядка семидесяти лет. Появился и новый кирпич, но силикатный не теряет популярности. Его применяют в качестве изготовления колонн для заборов и гаражей. Ведь его не большая цена привлекает потребителя. Тем более прогресс не стоит на месте и силикатный кирпич постоянно совершенствуется в своем производстве и пользуется популярностью.

Достоинства силикатного кирпича

В обществе есть некоторые стереотипы по этому материалу. Но здесь стоит отметить, что любой материал не является идеальным. Для каждого строения подойдет и свой материал. Стоит отметить, из-за неправильной трактовки некоторых норм, существует огромное количество заблуждений относительно данного материала. Для начала стоит разобраться, что из них по-настоящему правда, а что нет.

Кладка материала требует навыков. Хотя стоит сказать, что класть рядовой материал может каждый самостоятельно. Но делать облицовку сразу не получится. Тут уже нужна практика.

Что выделяем из достоинств:

Это довольно прочная продукция, полнотелый материал подойдет для большой нагрузки. Пустотелый прекрасно выдерживает плиты перекрытия. Данный материал более прочный от керамического кирпича и может выдержать высокие нагрузки;

Цена на такое изделие ниже керамического варианта на двадцать – тридцать процентов. Его себестоимость ниже по причине уменьшения энергозатрат во время производства и более дешевому сырью.

Так же возможность выполнения кладки самостоятельно, делает его привлекательным. Тогда цена строения будет значительно ниже.

Сравнив: Чтобы изготовить керамический материал потребуется около четырех – шести суток, на силикатный уйдет один день;

Этот показатель на высоте. Причем пустотелый вариант не исключение. Этот показатель прекрасно устроит жилые помещения;

Данная продукция имеет ровные грани и гладкую плоскость. Это позволяет делать правильные геометрические формы с ровной поверхностью;

Новейшие технологии дали возможность широкого выбора цветовой гаммы. Это делает реальным выполнение любых решений (при необходимости вы сможете отыскать различные формы данного материала);

Материал отвечает всем санитарным требованиям, в его состав входят только натуральные компоненты.

Внимание: Некоторые утверждают, что поглощение влаги данным материалом гораздо ниже по сравнению с глиняным кирпичом, и это оговорено ГОСТом. Но это не правильно. Он медленнее напитывает влагу, это да. Но сохнет намного дольше и помещение будет гораздо холоднее и обладать большой сыростью.

Количество силикатного кирпича в 1 м3 кладки будет зависеть от толщины шва, это вы можете посчитать на калькуляторе кладки.

Правила хранения и перевозки силикатного кирпича

На видео вы сможете посмотреть, как хранить и перевозить материала. Ведь купить качественную продукцию это одно, надо ее еще и доставить и сохранить.

Минусы силикатного материала

Есть и отрицательные свойства силикатного кирпича, перед покупкой стоит с ними ознакомится:

  • Небольшая морозостойкость – и в результате этого дом нуждается в дополнительном утеплении. Именно по этому показателю снижается надежность материала;
  • Невысокая теплоизоляция. Если это жилое помещение, его придется утеплять. А это дополнительные затраты;
  • Вес материала выше от глиняного кирпича. Но в этом есть положительное, не большое строение будет более устойчивым;
  • Этот кирпич не рекомендуется применять для строительства многоэтажных зданий, печей, фундаментов и тому подобного.

Внимание: Необходимо отметить, что минусы у такого материала не настолько значительны. Если взять цену и показатели, тогда становится ясно, что в некоторых случаях он будет просто не заменим.

Рассмотрим его разновидности

Кирпич силикатный применение довольно разнообразно. Ведь здесь есть несколько видов продукции, поэтому есть вариант подобрать именно то, что вам надо:

  • Рядовой материал, который делает плоскость в черновом варианте и после этого подлежит последующей отделке;
  • Есть полнотелый кирпич разной окраски подойдет для стен с высокой нагрузкой;
  • Производится пустотелый кирпич с различной фактурой может обеспечить оригинальность постройки и при этом с минимальной нагрузкой;
  • Лицевой (является своеобразным сочетанием облицовочного и конструкционного материала);
  • Пористый материал.
Читать еще:  Как сделать оконный или дверной проём в стене

Внимание: Какой вид материала выбрать из перечисленного следует определять от применения строения.

Сразу смотрите на высоту помещения и делайте правильные расчеты. Для высокой плоскости лучше подойдет двойной материал или полуторный, это ускорит строительство. Но если у вас не большое помещение и есть масса переходов, тогда лучше выбрать одинарный вариант. Тогда это будет сделать гораздо проще.

Каким образом осуществляется кладка

Кладка силикатного кирпича может делаться полностью самостоятельно. Данный материал прекрасно обрабатывается и подогнать кирпич не составит труда. Для работ понадобится запастись инструментом:

  • Метр и рулетка понадобятся для проведения правильной разметки;
  • Строительный уровень поможет сделать правильную параллельность относительно земли;
  • Шнур и отвес обязательны для кладки углов. Ведь именно они определят будущую геометрию строения, а она должна быть идеальна;
  • Мастерок;
  • Тара в которой буде замешиваться раствор. Желательно чтобы по краям не было ребер жесткости;
  • Лопатка для подачи раствора;
  • Молоток каменщика.

Прежде чем уложить кирпич, его рекомендуют подержать немного в воде, чтобы предотвратить впитывание влаги из раствора.

Внимание: Кладка всегда начинается от углов конструкции. Они должны делаться с применением отвеса и уровня. Геометрия должна быть идеальной.

Внимание: Если все делать правильно, тогда у вас получится качественное и крепкое строение. Если оно отапливаемое, тогда надо сделать утепление. Наиболее правильно провести наружное.

Чаще всего для наружных стен применяется комбинация глиняного кирпича и силикатного. Между ними делается воздушная прослойка и это делает помещение значительно теплее.

Сколько силикатного кирпича в клетке и его вес сразу посмотрите на калькуляторе. Ведь от этого будет зависеть размер фундамента. Инструкция поможет вам все сделать правильно и при этом не допустить ошибок.

Полезная информация

Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.

Кирпич силикатный.

● Кирпич силикатный на 90% состоит из кварцевого песка и на 10% из извести и добавок. Посредством сухой прессовки придаётся форма, после чего эту форму подвергают воздействию водяного пара при температуре 170-200 ºС в автоклаве под давлением 8-12 атм. Для придания различных оттенков применяются различные добавки. Силикатный кирпич бывает полнотелый и пустотелый, который обладает меньшим весом, что положительно сказывается на давлении на фундамент, а меньшая теплопроводность позволяет воздвигать стены меньшей толщины не в ущерб звукоизоляции.

Марка предела прочности силикатного кирпича начинается с М100. Кирпич данной марки прочности можно использовать при сооружении невысоких объектов (2-3 этажа). В зданиях с большей высотностью применяется силикатный кирпич с более серьёзными характеристиками степени прочности: М150, М200.

● Несмотря на утверждения некоторых скептиков, силикатный кирпич не теряет своей популярности не рынке строительных материалов, а скорее наоборот — благодаря появляющимся новым технологиям данный вид кирпича непрерывно развивается и является востребованным продуктом как в России, так и в других странах.

Преимущества силикатного кирпича.

К преимуществам силикатного кирпича можно отнести и то, что он мало подвержен внешнему воздействию погодных условий и это даёт возможность использовать силикатный кирпич не только при строительстве новых объектов, но и при реконструкции старых. С появлением новых технологий появилась обширная гамма цветного силикатного кирпича, причём при желании можно найти и разнообразные формы этого строительного материала. В отличии от керамического кирпича цветовые оттенки силикатного кирпича обусловлены окрашиванием в массе, т.е. не только поверхность, а полностью всё изделие получается одного цвета.



● Существует мнение, что силикатный кирпич отличается повышенным влагопоглощением. Но этот вопрос можно отнести к спорным: согласно ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия.» водопоглощение должно составлять не менее 6%. Тогда как у силикатного и в среднем у керамического кирпича оно составляет около 13%. Скорость впитываемости воды у силикатного кирпича даже ниже, чем у керамического! В основе силикатного кирпича лежит песок со своей кристаллической структурой и благодаря этому водоотдача у силикатного кирпича происходит значительно быстрее чем у керамического.

Недостатки силикатного кирпича.

Силикатный кирпич категорически не применяют при сооружении труб, печей, каминов — максимальная температура использования силикатного кирпича не должна превышать 550 °С. Также силикатный кирпич имеет приличную массу — и это тоже ограничивает места его использования.

Использование материалов сайта
при условии обязательной активной ссылки на данный ресурс.

Силикатный кирпич свойства

Внешний вид

Не допускается наличие отбитостей , шероховатостей, трещин, наличие в изломе включений

Востребованные цвета

Белый, желтый, охра, коричневый. Требуется стойкий краситель, гарантирующий не только равномерность окрашивания, но и стойкость цвета кирпича не менее 10 лет.

Прочность при сжатии и изгибе

Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Марка – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175. Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и «сотки» (то есть М100). Марка кирпича определяется его средним пределом прочности при сжатии, который составляет обычно 7,5 – 35 МПа. В зависимости от предела прочности на сжатие силикатный кирпич подразделяют на марки: М75, М100, М 125, М150, М200, М250.

Силикатный кирпич производства ТОО «Силикат-А» подразделяют на марки М-100, М-150. Плотность силикатного кирпича ТОО «Силикат-А» равна: полнотелый – 1750 кг/м 3 , пустотный — 1600 кг/м 3 .

Водопоглащение

Это один из важных показателей качества силикатного кирпича и является функцией его пористости. Силикатный кирпич должен иметь водопоглащение не менее 8% и не более 16%.Если водопоглащение будет меньше 8%, то кирпич окажется слишком плотным и теплопроводным, а если свыше 16%, то кирпич будет более подвержен разрушающему действию воды и мороза.

Водопоглащающая способность полнотелого кирпича ТОО «Силикат-А» – не более 10%, пустотного кирпича – не более 14%, что не больше, в среднем, чем у керамического.

Морозостойкость

Вода не только камень точит, но и кирпич. А мороз добавляет

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость (обозначается «Мрз») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.

Для наших строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов. У него низкая цена, это привлекает покупателей. А вообще-то марку кирпича для будущего дома должен определить специалист. Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов.

Силикатный кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать не менее 15 циклов замораживания и оттаивания без каких-либо признаков разрушения, т. е. морозостойкость силикатного кирпича равна глиняному.

В северных регионах Республики Казахстан морозостойкость кирпича, особенно лицевого, является важнейшим показателем его долговечности. Исходя из природных условий северных регионов, силикатный кирпич считается самым удобным и перспективным — устойчив к разрушению от перепадов температур, обладает высокой степенью морозостойкости. Марка по морозостойкости силикатного кирпича ТОО «Силикат-А» – F25, F40.

Теплопроводность

Это не главный показатель, так как в стеновой конструкции в настоящее время основную нагрузку по теплоизоляции берут на себя специальные материалы. В итоге здание из силикатного кирпича получается не менее крепким и комфортным, чем из керамического. Теплопроводность полнотелого кирпича равна 0,70 Вт/м•°С, пустотного — 0,50 Вт/м•°С.

Звукоизоляция

Несомненный плюс силикатного кирпича перед керамическим состоит в его повышенных звукоизоляционных характеристиках, а это немаловажный фактор при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Звукоизоляция – это преимущество силикатного кирпича перед другими строительными материалами, что играет немаловажную роль при возведении межквартирных и межкомнатных стен.

Экологическая безопасность

Силикатный кирпич – экологически чистый продукт, поскольку его основными компонентами является природное минеральное сырье – кварцевый песок, воздушная известь и вода.

Удельная эффективная активность природных радионуклидов – основной показатель радиоэкологии – у силикатного кирпича в 5 раз ниже, чем у керамического. Именно поэтому в зданиях, построенных из силикатного кирпича, наблюдается благоприятный для проживания человека климат.

Не образует пятен (высолов)

При строительстве зданий из силикатного кирпича не образуются высолы (белые пятна), кирпичная кладка до возведения кровли не требует предохранения от воздействия дождя и снега.

Техническая характеристика силикатного кирпича ТОО «Силикат-А»

Характеристики и особенности силикатного кирпича

Белый силикатный кирпич, наряду с красным керамическим, занимает достойное место в категории стройматериалов для ограждающих конструкций. Из него возводят стены, красивые заборы, ограды. По качественным параметрам эти сооружения не уступают строениям из аналогичных изделий. Рассмотрим его свойства подробнее.

Силикатный кирпич представляет собой штучное изделие в форме параллелепипеда, производимое из следующих компонентов:

1. Вяжущего: извести строительной – до 25 %.

2. Основного наполнителя: кварцевого мелкофракционного песка – до 90 %.

3. Дополнительных компонентов: золы уноса, белитового шлама, шлака дробленого и других – не более 80 % (замена песка).

4. Пигментов (для окрашенного блока – не более 2 % от общей массы).

5. Воды для увлажнения (формообразования) – до 10 % от объема.

Вспомогательные наполнители частично или полностью заменяют кремнеземную часть – песок. Плотность материала при этом уменьшается, но зато улучшаются теплоизоляционные характеристики готовой продукции.

Метод производства – безобжиговый. Увлажненной смесью заполняют формы, прессуют и отправляют в автоклав на пропаривание под высоким давлением. Полученный силикатный кирпич обладает лучшей теплоемкостью по сравнению с керамикой. За счет использования дополнительных наполнителей уменьшается процентное содержание вяжущего и кварцевого песка, соответственно, снижается себестоимость – почти на 12-15 %.

1. Хорошие тепло- и шумоизоляционные свойства.

2. Отсутствие высолов.

3. Со временем материал набирает прочность, крепчает (в сухой среде).

4. Меньший по сравнению с красным керамическим изделием вес позволяет снизить нагрузку на несущие конструкции (фундамент, опорные элементы).

5. Разнообразие форм, цветов и компактные размеры делают кирпич удачным решением для архитектурных изысков.

6. Этажность не ограничена.

7. Низкая цена. В среднем белый полнотелый блок стоит около 8 руб/шт.

Из-за маленьких габаритов стройматериала работа с ним трудоемкая, сроки возведения конструкции увеличены. К тому же он не выдерживает высокой влажности и температуры свыше +500 °С.

Виды и характеристики

Классификация белого искусственного камня разнообразна. В зависимости от компонентов выделяют изделие:

1. Известково-песчаного состава, в котором 7-10 % извести и 90-93 % из силикатного кремнезема.

2. Известково-шлаковой смеси, включающей дробленый шлак – до 97 %, остальное – кальциевая известь.

3. Известково-зольного соединения, состоящего из золы уноса с теплоэлектростанций (75-80 %) и строительной извести (20-25 %).

Таким образом, силикатным называют белый кирпич, в котором в качестве вяжущего используется известь. Он должен соответствовать ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные».

Качественный строительный материал имеет следующие характеристики:

1. Марка прочности на сжатие соответствует M75-M300.

2. Коэффициент теплопроводности – 0,38-0,87 Вт/м*К.

3. Морозостойкость варьируется в пределах F15-F50.

4. Уровень водопоглощения – 6-16 % от веса при стандартном погружении на 24 часа.

5. Коэффициент паропроницаемости достигает 0,11 мг/(м*ч*Па).

6. Группа горючести – негорючие материалы.

По средней плотности кирпич бывает:

  • пористым с показателем плотностного индекса до 1500 кг/м³;
  • плотным – коэффициент превышает 1500 кг/м³.

В зависимости от такого параметра как габариты производят:

  • Стандартный или одинарный: 250х120х65 мм.
  • Полуторный: 250х12х88.
  • Двойной: 250х120х103.
  • Рельефный: 250х90х65.

Характеристики одинарного силикатного кирпича, разумеется, отличаются от полуторного. Вес первого составляет 3,7 кг, второго – 4,9 кг. По морозостойкости изделие выдерживает до 20 циклов полной заморозки-разморозки, утолщенное – до 50.

Крупные заводы по заказу могут изготовить блоки нестандартных форм и размеров, чаще всего для отделки фасадных элементов. Интересна характеристика кирпича по структуре выпуска. Выделяют полно- и пустотелые виды. Последние подразделяются на 3-пустотные (до 15 %), 11-пустотные (до 25 %) и 14-пустотные (не более 31 %). Монолитные требуют меньше раствора, зато щелевые считаются более теплоемкими и прочными.

Силикатный кирпич. Свойства

Силикатный кирпич – это один самых распространенных строительных материалов. Имея сравнительно низкую стоимость, он обладает отличными свойствами и техническими характеристиками.

Силикатный кирпич имеет точный размер и хороший запас прочности. Производят силикатный кирпич из кварцевого песка и извести по специальной технологии, применяя автоклавную обработку. Под большим давлением и действием водяного пара, кирпич отвердевает и приобретает свои замечательные свойства.

Форма силикатного кирпича прямоугольная с острыми ребрами и гладкими гранями.

Силикатный кирпич отличается такими свойствами как: хорошая звукоизоляция, малая теплопроводность и большая теплоемкость, т. е. он медленно нагревается и может выдерживать высокую температуру. В этом он уступает только красному глиняному кирпичу.

Еще одно замечательное свойство силикатного кирпича – это морозостойкость. Чтобы определить морозостойкость, силикатный кирпич 15 раз подвергают процедуре замораживания и оттаивания. Если после этого кирпич остается прочным и сохраняет свои свойства (не начинает расслаиваться, трескаться и крошиться), только после этого силикатный кирпич считается морозостойким.

Выбирая силикатный кирпич обязательно нужно учитывать его прочность, т.е. способность кирпича выдерживать различные нагрузки. В зависимости от прочности, силикатный кирпич выпускают разных марок: М 75, М 100, М 125, М 150, М 200, М 250.

Силикатный кирпич применяют во всех видах строительства, кроме: помещений с повышенной влажностью или агрессивной кислотной средой. Нельзя использовать его для возведения фундамента, печей, печных труб и дымоходов. При больших температурах ( 600-700° С ) снижается предел прочности силикатного кирпича и он трескается.

Это экологичный, долговечный и красивый строительный материал. Производиться силикатный кирпич двух видов: полнотелый и пустотелый.

Все чаще в строительстве используют цветной силикатный кирпич. Цветной кирпич может выполнять сразу две роли: несущий и облицовочный материал для стен.

Характеристики силикатного кирпича

Силикатные товары являются синтетическими конгломератами на базе известково-кремнеземистого вязкого материала, который получают в результате автоклавной термообработки при нагнетании горячего пара. Кирпич белый силикатный – это автоклавное изделие, категория бетона из силиката и мелкодисперсного заполнителя. В его состав входят известь и песок в соотношении 9:1, а также незначительная часть добавок. Он используется для возведения малоэтажных домов и надстройки этажей.

Характеристики силикатного кирпича

В соответствии с ГОСТ кирпич силикатный классифицируют по следующим характеристикам:

  • По назначению – конструкционные, требующие последующего оштукатуривания или облицовывания, и лицевые с расшивными швами, выполняющие роль конструкционного и облицовочного изделия.
  • По геометрическим параметрам – полнотелые и пустотелые.
  • По прочности – на серии 75…300.
  • По морозоустойчивости – на категории F15… F50.
  • По водопоглощению.

Этот строительный материал отличается экологической чистотой. Кирпич силикатный по техническим характеристикам существенно превосходит глиняный. Для его изготовления необходимо около 16 ч., а глиняного – около недели. При этом на 50% ниже трудоемкость, затраты топлива и цена. Но изделия из силиката уступают по водо-, огне- и морозоустойчивости, химической стойкости, они более плотные (1400…1600 кг/м3) и теплопроводные (0,6…0,7 Вт/(м∙С)). При систематическом увлажнении его прочность уменьшается.

Требования к технико-эксплуатационным характеристикам изделия варьируют в зависимости от сферы его использования, предопределяемой строительными стандартами.

В зависимости от марки кирпич силикатный полнотелый имеет различные технические характеристики, определяющиеся его плотностью в пределах 1600..1900 кг/м3, у пустотелого – в диапазоне 1000..1450 кг/м3. Этот параметр влияет на уровень влагопроводности материала. В стандартах в основном приводятся значения прочности материала в сухом состоянии и только в Англии – в водонасыщенном.

Водопоглощение является ключевым параметром качества такой продукции, оно зависит от внутреннего строения, пористости, зерновой текстуры смеси, степени формовочной увлажненности и пр. В соответствии с ГОСТ 379–79 этот параметр у кирпича составляет более 6%. При увеличении уровня насыщенности водой его прочность уменьшается. На коэффициент размягчения данного изделия влияет макроструктурный состав, внутренняя структура и минеральный состав цементирующего материала, как правило, он превышает 0,8 ед.

Морозостойкость кирпича силикатного прямо пропорциональна его долговечности. Достаточный уровень этого показателя составляет 15…50 циклов заморозки при −15°С и размораживание в воде при +20°С в соответствии с климатическим поясом и классом помещений его использования. На сегодня в связи с внедрением инновационных технологий в производстве силикатного кирпича начали добавлять больше дисперсных фракций с целью увеличения прочностных характеристик, в результате чего в микрокапиллярах структуры влага не замерзает, что существенно увеличивает морозостойкость продукции.

Атмосфероустойчивость показывает, как изменяется кладка силикатного кирпича под действием влаги, повышенной температуры, карбонизации, заморозки и размораживания. Многочисленные исследования показывают, что существенных деформаций в цементирующей связке не наблюдается, а по прохождении этапа карбонизации гидратированные силикаты Ca трансформируются в карбонаты и кремниевые кислоты, которые являются устойчивыми элементами, закрепляющими зерна компонентов. Следовательно, кирпич силикатный, произведенный из ингредиентов разного минерального состава с применением тонкодисперстного известково-кремнеземистого составляющего, обладает достаточной атмосфероустойчивостью.

Жаростойкость изделия показывает изменчивую динамику в зависимости от температурного диапазона. Так, нагревание его на протяжении 6 часов показало, что от 0 до 200°С его прочность возрастает, потом постепенно снижается и при 600°С равна первоначальному значению. При 800°С она стремительно падает в результате распада цементирующих гидросиликатов Са.

Теплопроводность кирпичей в высушенном виде 0,35…0,7 Вт/(м∙С) находится в состоянии прямой зависимости от плотности и существенно не изменяется при наличии в материале пустот.

Состав и размеры

Размеры силикатного кирпича отвечают нормам ГОСТ 379–53 и составляют: 25х12х6,5 см и 25х12х8,8 см. При обнаружении явных отклонений от регламентированных размеров продукцию относят к браку.

Главный составляющий элемент в кирпичном производстве – песок, из-за него такие предприятия расположены, в большей степени, близ песчаных месторождений. Внешние геометрические особенности песочных зерен важны для формовки раствора и прочности готовой продукции. Песчинки бывают выровненными, корродированными и регенерированными. В кирпичном изготовлении гранулометрия песчинок играет ключевую роль.

При соединении 3-х песчаных фракций (крупной, промежуточной и мелкой) в соотношении 4:2:1 получается высокопористостый материал; при 16:4:1 скважность существенно снижается, при 162:16:1 – выходит максимально уплотненной. Первичная обработка песка при поступлении в производство состоит в просеивании от примесей, обуславливающих брак готовой продукции и поломку оборудования.

Известь представляет собой второй компонент кирпича силикатного полуторного, выполняющий вяжущую роль. По химсоставу она состоит из оксида кальция с включением оксида магния. На предприятиях используется негашеная известь.

При изготовлении данной продукции вода применяется на всех производственных этапах: гашении, формировании смеси, прессовании и запаривании сырца, выработке технологического пара.

В процессе образования сырьевой массы правильное дозирование является ключевым фактором. От него зависит вес кирпича силикатного, механические и физико-технические свойства. Качественные характеристики готовой продукции соответствуют условиям ГОСТ 30108–94 «Материалы и изделия строительные.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×