Zbo39.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ширина шва кирпичной кладки

Размер шва между кирпичами

Правильный выбор способа кирпичной кладки определяет прочность и качество сооружаемого объекта, расход материалов, а также стоимость и продолжительность строительных работ. Важную роль в обеспечении качества сооружаемой конструкции играет сама кирпичная перевязка. Дело в том, что такая кладка предполагает наличие вертикальных и горизонтальных швов, которые заполняются цементным раствором. Он выступает в качестве связующего компонента, который связывает отдельные блоки между собой в единую конструкцию.

Особенности кладки

По технологии кладки между кирпичами формируется слой определенной толщины, а его излишки удаляют. Затем, пока цементная смесь еще не затвердела, выполняется расшивка шва между кирпичами при помощи специального инструмента.

На практике, производится заполнение пространства между отдельными блоками и последующая затирка швов с тем, чтобы обеспечить необходимую герметизацию такой строительной конструкции.

Благодаря обработке шва между уложенным кирпичом, кладка приобретает привлекательный и завершенный внешний вид. К тому же, правильная расшивка кирпичной кладки в большей степени обеспечивает стенам устойчивость к воздействию внешних факторов, а также эффективнее препятствует проникновению влаги внутрь строения. В конечном итоге, постройка получит значительное продление срока своей эксплуатации.

Раствор для кладки

Для скрепления отдельных кирпичей между собой используется специальный раствор на основе цемента. От его качества зависит прочность и устойчивость всей строительной конструкции. Изготавливается такая смесь из следующих материалов:

  • портландцемент;
  • очищенный и просеянный песок;
  • вода;
  • специальные добавки (применяются в случае необходимости).

Количество определяется объемом соответствующих строительных работ. Расход этого материала зависит от выбранного способа кладки, то есть толщины стен.

Пропорции

Приготовление раствора для кладки кирпича предполагает соблюдение определенных пропорций в каждом конкретном случае. Такое соотношение исходных компонентов зависит от этажности возводимого здания, типа сооружаемой конструкции, состава и типа грунта, а также некоторых других параметров. Обычно соотношение цемента и песка составляет 1:3, а в отдельных случаях это соотношение может достигать 1:6, в зависимости от архитектурных особенностей сооружаемого строения и марки самого цемента. Вода занимает примерно 0,8 частей на одну часть сухого цемента.

Какую выбрать толщину швов

На практике, швами называются заполненные раствором промежутки, которые расположены между укладываемыми блоками. Такой параметр, как толщина, является важным показателем при основных строительных расчетах. Поскольку они бывают горизонтальные и вертикальные, то и толщина этих промежутков имеет соответствующий размер. В любом строительном проектном документе такой размер указываются обязательно, поскольку без него довольно трудно сделать вычисления и правильно рассчитать смету сооружаемого объекта.

Не зная такую характеристику, как толщина шва, будет трудно определить необходимое количество исходных компонентов для приготовления раствора для кладки кирпича. Среднестатистические значения этих показателей известны, они содержатся во многих справочниках по строительству. К примеру, средний размер толщины горизонтального шва составляет 12 мм, а размер вертикального промежутка между блоками – 10 мм.

Максимально разрешенная толщина раствора по горизонту составляет не более 15 мм. Минимальное же значение такого показателя по вертикали не должно быть меньше 8 мм.

Увеличение толщины свыше предусмотренных строительными нормами показателей допускается только в тех случаях, если это обосновано особенностями проекта. Подобные технологические отклонения должны отображаться в рабочих проектных чертежах.

С практической стороны, чем толщина шва между кирпичом больше, тем труднее достигается равномерность и плотность раствора между блоками. Широкие швы могут способствовать возникновению нежелательной деформации. Каждому конкретному виду кладки соответствует определенная толщина раствора. Климатические условия, в которых планируется эксплуатация возводимого сооружения, также учитываются при определении такого показателя, как толщина швов между отдельными блоками.

Более того, толщина швов может определяться погодными условиями, при которых производятся строительные работы по кирпичной кладке. Особенно актуален такой размер, когда кирпич укладывается в условиях минусовой температуры. В этом случае при увеличенной толщине швов влага, содержащаяся в растворе, может кристаллизоваться еще до момента его схватывание, что нежелательно скажется на качестве кладки.

Согласно технологическим нормам, размер шва между кирпичом в кладке обязательно должен проверяться и контролироваться.

На практике, измеряется толщина раствора между блоками в 5–6 рядах кладки. Полученный результат делится на количество измеряемых рядов, а затем вычитается размер блоков. Оставшаяся цифра делится на фактическое количество швов. Полученный средний показатель не должен превышать значения, указанные в проекте строящегося сооружения.

В отдельных случаях в кладке такой размер может составлять всего 5 мм. Обычно соблюдение таких минимальных параметров требуется, когда кладка производится огнеупорными кирпичами в печах, которые эксплуатируются при довольно высокой температуре. Дело в том, что в таких условиях открытый раствор, не обладающий достаточной устойчивостью к термическим воздействиям, может довольно быстро разрушиться. Это приведет к нарушению целостности кирпичной конструкции и выходу ее из строя. Существует множество примеров, когда требуется выдерживать толщину швов в строго определенных параметрах с тем, чтобы обеспечить необходимую прочность кладки.

Какая толщина горизонтальных и вертикальных швов кирпичной кладки печи?

Толщина зависит от кирпича, многие её не очень то соблюдают и пытаются положить шов потолще, мотивируя это тем, что якобы раствор между кирпичей закроет возможные трещины, но это не так, напротив, шов должен быть чем тоньше, тем лучше, это влияет на воздействие жара на стены печи.

Различают два основных совета по толщине шва, от вида кирпича.

Огнеупорный кирпич — рекомендована толщина шва как вертикального, так и горизонтального в пределах 2-х миллиметров, но не более 3-х миллиметров. Кирпич должен быть ровным и без изьянов, отвечать требованиям ГОСТ. В документах даже прописано отдельным пунктом, что перед тем, как укладывать кирпичи их необходимо отсортировать по гнометрическим данным, так как их размеры напрямую влияют на толщину шва во процессе производства огнеупорной кладки.

Обычный кирпич — в этом случае, при применении красного (не огнеупорного) кирпича или кирпича обыкновенного толщину швов по рекомендациям увеличивают и рекомендуют держаться в пределах 3-4 миллиметра, но не более 5 миллиметров.

Вообще во время проектирования печи толщина швов должна быть рассчитана по специальным таблицам и формулам в зависимости от применяемых материалов, как то кирпич, так и раствор кладочный.

Так например в ГОСТ есть специальная таблица для расчётов:

Даже при возведении сводов и арок в печи необходимо применять клиновый кирпич, а не увеличивать толщину шва, а для того, чтобы подогнать кирпич под необходимую толщину для начала кирпич кладётся на сухую.

Вообще толщина шва зависит от физических свойств материала и если толщина будет больше допустимой, то под воздействием температуры кладка будет постепенно трескаться и сыпаться.

Размер шва кирпичной кладки

Кирпич является одним из самых популярных материалов, применяемых в строительстве. Особое влияние на эстетичный вид всей постройки оказывает правильно выполненная расшивка швов кирпичной кладки. В проекте обязательно указывают ширину швов.

Она зависит от климатических условий, этажности и функционального назначения объекта строительства. Этот показатель влияет на прочность всего здания, без него сложно правильно рассчитать расход строительных материалов. С увеличением толщины швов уменьшается прочность постройки.

Когда делают расшивку

Когда возводимые стены не планируют снаружи утеплять и штукатурить, потребуется расшивка для кирпичной кладки. Чтобы не возникло сложностей при дальнейших работах, на этапе строительства подбирают ровный, однородный по форме и цвету кирпич.

Обязательно нужно контролировать, чтобы швы (горизонтальные и вертикальные) были одинаковой толщины. Расшивка швов для кирпичной кладки может быть выполнена как на этапе строительства, так и после его окончания.

Для получения качественных соединений и сокращения трудовых затрат швы расшиваются до того, как раствор, на который выкладывают кирпич застынет. Выкладывают несколько рядов кирпича, после этого оформляют шов.

Форма расшивки

Швы кирпичной кладки выполняют в различных вариантах:

ВидОписание
1Прямоугольная, вровень с поверхностьюФормируют обратной стороной шпателя. Текстуру делают гладкой или песочной. Чтобы получить второй вариант, проводят по раствору жесткой щеткой.
2Прямоугольная с углублениемПозволяет обозначить перевязку рядов. Не подходит для эксплуатации в климатических зонах с частыми осадками.
3ВогнутаяФормируют выпуклым инструментом, часто применяют для восстановления старой кладки с поврежденными кирпичами.
4ВыпуклаяФормируют инструментом с вогнутой формой.
5СкошеннаяДелают краем мастерка, располагая его под углом. Получают односрезные или двухсрезные швы, которые обеспечивают хороший отвод воды во время дождя.

Чтобы повысить эластичность кладки, специалисты часто делают горизонтальные промежутки немного шире, чем вертикальные.

Преимущества расшивки

Расшивка кирпичной кладки имеет множество преимуществ:

  • невысокая стоимость за счет того, что не требуется приобретение дорогостоящих отделочных материалов;
  • сокращается время выполнения работ по сравнению с нанесением штукатурных растворов или отделкой сайдингом, пластиком и др.;
  • высокая прочность и долговечность;
  • работу можно выполнить своими руками или привлечьсредней квалификации рабочих;
  • при надобности можно сверху выполнять любые отделочные работы.

Недостатком является низкая теплоизоляция стен по сравнению с использованием утеплительных материалов.

Требования ко швам

Долговечность кирпичной постройки зависит от качества материала, соблюдения технологии строительства и условий эксплуатации.

Важную роль играет размер шва для кирпичной кладки.

При неправильном расчете значительно снизится прочность постройки.

ШовСредняя толщина шваРазрешенный диапазон
Горизонтальный12 мм10-15 мм
Вертикальный10 мм

В армированной кладке шов должен быть больше на 4 мм, чем сумма диаметров пересекающейся между собой арматуры.

Если строительство ведут при минусовых температурах, увеличение промежутка в кладке приведет к тому, что влага в растворе может замерзнуть до того, как он застынет.

Во время размораживания лед превратится в воду, и вместо крепкого раствора получится сыпучая субстанция.

Для предотвращения таких неприятностей кирпич укладывают с минимальным зазором (до 5 мм), а в раствор добавляют наполнители, которые предохраняют от его замерзания.

Чем больше промежуток между строительными материалами, тем сложнее достигнуть равномерной плотности между ними. Из-за этого кирпич может получать дополнительные нагрузки на срез и изгиб, что приводит к его деформации.

Технология

Технология выполнения работ во время строительства и после его завершения отличается между собой. ПОдробнее о расшивке смотрите в этом видео:

На этапе строительства

Выкладывают несколько рядов, расшивку нужно успеть сделать до того, как кладочный раствор застынет.

  1. Весь раствор, который выдавливается наружу, на этапе укладки кирпича сразу срезают вровень с поверхностью. Это позволит сократить время выполнения дальнейших работ.
  2. Жесткой щеткой зачищают поверхность стены.
  3. Делают вертикальную расшивку, ведя инструмент сверху внизи вдавливая его в раствор. При этом уплотняется кладка, выходит воздух, что способствует повышению плотности цементного раствора и прочности всей конструкции.
  4. Чтобы ровно сформировать горизонтальный шов, к его нижней части прикладывают ровную рейку, под нее проводят инструментом для расшивки.
  5. Щеткой или метелкой очищают поверхность от цемента.

Типы швов

Степень прижима инструмента нужно регулировать так, чтобы усилие было равномерным, это обеспечит красивый вид отделки.

Реставрация

В процессе эксплуатации при воздействии атмосферных явлений раствор постепенно выкрашивается из стены. Чтобы предохранить строительные материалы от разрушения, выполняют реставрационные работы.

Для этого сначала нужно подготовить поверхность:

  1. Удаляют старый раствор на глубину от 10 до 15 мм с помощью узкого деревянного клина или зубила и молотка.
  2. Счищают пыль и грязь со стен и из промежутков между кирпичами. Это можно сделать щеткой или аппаратом высокого давления. Пыль препятствует схватыванию между собой строительных материалов.

Затем подготавливают раствор для расшивки швов. Его можно купить или приготовить самостоятельно. Материалы смешивают в пропорции: 1 часть цемента, 1 часть извести и 10 частей песка. Готовят такой объем, который успеют расходовать за 1, 5-2 часа до его застывания. При необходимости добавляют красящие пигменты для бетона.

Далее, выполняют расшивку так же как и на этапе строительства. Чтобы раствор не растекался, под обрабатываемым участком держат штукатурный сокол. Им же наносят раствор по горизонтали. Подробнее о реставрации смотрите в этом видео:

Если раствор получился жидким, можно удалить из него влагу, поместив в смесь сухой красный кирпич на несколько минут, он впитает в себя воду.

Контроль

Размер вертикальных и горизонтальных зазоров нужно контролировать во время проведения работ. Замеряют промежутки в 5-6 рядах, полученное число делят на количество рядов, отнимают размер кирпичей. Получившийся показатель должен соответствовать цифре, указанной в проектной документации.

При расчете учитываем, что ширина шва в кирпичной кладке должна быть одинаковой. Не должно быть так, что в одном ряду показатель составляет, например, 8 мм, а в другом 16 мм. Правильно рассчитанные показатели и четкое выполнение технологии работ обеспечат постройке надежность и долговечность.

Размеры кирпичной кладки

Стандартизация систем перевязки кирпичной кладки и размеров кирпича, способствует стандартизации размеров кирпичной кладки. В случае кладки стен без утеплителя или воздушных прослоек, размеры стен соответствуют модульным размерам граней кирпича и нормированным толщинам кладочных швов. При проектировании размеров кирпичных колонн, простенков и толщин стен, принято считать ширину вертикального кладочного шва равной 10 мм (на практике 8-12 мм). В этом случае, два кирпича уложенных тычком, составляют участок кладки, равный длине кирпича уложенного ложком (120 мм + 10 мм + 120 мм = 250 мм).

Следовательно, размеры кирпичной кладки в плане могут быть — 120, 250, 380, 510, 640, 770, 900, 1030 мм и далее. Есть и исключения. Иногда, кирпичные перегородки выполняют кладкой кирпича на ребро. В этом случае толщина перегородки не 120, а 65 мм. Другим исключением является упомянутая ранее конструкция стен с воздушной прослойкой или утеплителем. В этом случае размеры кирпичной стены зависят от толщины утеплителя или пустоты. Толщина сечения складывается из модульного размера конструктивной части стены, облицовочного слоя толщиной 120 мм и рассчетной толщины утеплителя.

С размерами кирпичной кладки в плане разобрались. Вертикальные размеры кладки подчиняются тем же законам, но с одной оговоркой. В строительстве принято два стандарта кирпича. Обычный кирпич имеет высоту 65 мм. Еще есть утолщенный с высотой 88 мм. При проектировании высоты конструкций принимают размер шва кирпичной кладки между горизонтальными рядами — 12 мм. На практике допускается 10-15 мм. При выполнении армированной кирпичной кладки и при электропрогреве кладки, в горизонтальные швы укладываются сетки или электроды. Поэтому размер швов зимней кирпичной кладки не менее 12 мм. Получаем высоту стен, простенков и колонн из обычного кирпича — 77, 154, 231, 308, 385, 462 и далее через 77 мм. Для утолщенного (полуторного) кирпича — 100, 200, 300, 400, 500 и далее через 100 мм. При этом, 13 рядов стандартного кирпича соответствует 10 рядам полуторного (1000 мм).

Размеры проемов кирпичной кладки устанавливаются в зависимости от устанавливаемых оконных или дверных коробок. Сегодня, массовое строительство ориентировано на индивидуальную планировку. Поэтому перегородки и проемы в них возводятся после продажи квартиры (дома) с учетом пожеланий владельца. Если же, размер коробки известен заранее, проем делается на 20 мм больше. Этим гарантируется качественная установка рамы (коробки) в проем с последующим уплотнением.

При выполнении кладочных планов на основе архитектурных чертежей, приходится приводить эскизные размеры к конструктивным с учетом размеров кирпича. Чтобы каждый раз не высчитывать, проектировщик пользуется таблицей размеров кирпичной кладки.

Какой толщины должны быть швы в кирпичной кладке?

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Толщина шва кирпичной кладки

Ошибочное мнение большинства о том, что класть кирпич легко, может плачевно сказаться на результатах работы. Несоблюдение стандартов и требований кладки приводит к тому, что страдает безопасность возводимых зданий. Человек, не обладающий достаточными навыками, может не знать о многих нюансах, которые в итоге могут негативно повлиять на характеристики конструкции.

Правильный выбор толщины шва – залог долговечности конструкции

Одним из немаловажных нормативов является толщина швов кладки, которая напрямую влияет на надёжность кирпичной конструкции. Неправильно определённая толщина шва может привести к деформации всей кладки. Именно поэтому существуют различные величины для различных видов кладки.

При определении данного параметра необходимо также учитывать климатические условия местности.

Очень важно соблюдать одинаковую величину швов. В противном случае, нагрузка на саму кладку будет неравномерной, что повлечёт за собой избыточное напряжение в материале. Особенно это касается мест срезов и изгибов, и, в конечном итоге, может привести к деформации строения.

Контролировать необходимо, как вертикальные, так и горизонтальные швы.

Как добиться оптимальной толщины?

На практике, даже самый жёсткий контроль не даст идеальных величин толщины швов по всему периметру кладки. В связи с этим разработаны различные допуски, при которых соблюдаются нормативы. В каждом проекте они определяются индивидуально, причём сразу прописываются и допустимые отклонения, с учётом конструкции кладки. На этапе создания проекта принято использовать усреднённые величины швов.

Так, принятое среднее отклонение горизонтального шва – 10-15 мм, вертикального – 8-15 мм.

В процессе возведения стены берётся во внимание множество факторов, таких как время года, метеорологическая обстановка, назначение, материал и формат кладки.

Также немаловажным моментом является эстетический вид готового строения.

К примеру, при отклонении температуры ниже нуля, вода в растворе превращается в лёд, который при повышении температуры тает, и приводит шов к потере прочности.

При таких условиях очень важно строго придерживаться требуемых для данного вида погодных условий нормативов и стандартов. Поэтому в мороз принято брать минимально допустимый размер толщины шва. В некоторых случаях он может быть минимизирован до 5 мм. Также в зимний период используются различные антифризные добавки, которые не позволяют воде замерзать.

О том, что еще нужно учитывать при кладке кирпича в мороз, читайте в статье Особенности кладки кирпича в зимнее время

Сложная кладка из огнеупорных материалов также требует минимизировать толщину шва. Однако следует помнить, что все параметры должны быть рассчитаны индивидуально под определённый проект.

О том, какие допуски применимы при каменной кладке в различных участках кладки читайте в статье Допускаемые отклонения при кладке кирпича

Как же определить усреднённую величину шва?

Определяется данный параметр достаточно просто: путем измерения ширины определённого количества рядов кладки и последующего расчёта.

Для замера используют 5-7 рядов кирпичной кладки. Данное число делится на количество рядов кладки, которые участвовали в замере.

Далее из результата необходимо вычесть высоту кирпича и полученный результат поделить на количество кладочных швов.

Итоговое число должно находиться в указанном выше диапазоне.

В статье Расход кирпича и раствора при строительстве мы собрали для Вас таблицы по расходу кирпича и раствора на 1 куб.м стены, а также расходу кирпича и раствора на 1 кв.м стены.

Для того чтобы наружная сторона кладки имела чёткий рисунок и раствор в швах был хорошо уплотнён – делается расшивка швов. Расшивка производится как непосредственно в момент кирпичной кладки, так и по завершению укладки кирпича. О выполнение расшивки швов и ее видах читайте в статье Виды расшивки швов кладки из кирпича.

Подбор толщины шва кирпичной кладки

Визуальным осмотром качество строительства здания определяется по тому, насколько точно выдержана толщина шва кирпичной кладки. При этом не имеет значения, какой объект возводится, будь то жилой дом или хозяйственная постройка, ограждение или декоративные предметы ландшафтного дизайна. Красота должна быть во всем, а для технических сооружений очень важно соблюдение заданных пропорций.

Несоблюдение расстояний по горизонтали и вертикали между кирпичами не только уменьшает привлекательность дома, но и приводит к снижению его надежности. Вот поэтому и проводится постоянный контроль швов при строительстве. Выполняется контроль как визуально, так и посредством измерений.

Виды и габариты кирпича

Перед тем как начать говорить о размере шва кирпичной кладки, необходимо понять конструктивные особенности ее составляющих блоков. Блоки-кирпичи применяются в течение многих веков и за это время у них появились новые названия — это саман, клинкер и керамит, динас и шамот. Понятно, что изготавливаются они из глинистых материалов многообразного минерального состава по различным технологиям, но от этих показателей габариты шва никак не зависят.

А вот плотность и наличие пустот напрямую влияют на прочность кладки. В зависимости от наполнения кирпич может быть:

  1. Полнотелым, т.е. незаполненные пространства в нем отсутствуют, но пористость есть. В силикатном изделии этот показатель 12-14%, а в клинкере 5%. Из них возводят несущие конструкции.
  2. Пустотелым. Для силикатного самана пустотелость лежит в пределах 24-28%, для керамита до 45%. Поскольку воздух — это хороший теплоизолятор и плохо проводит звук, эти характеристики обретают и стены зданий, построенных из такого материала.

При устройстве каминов, печей и дымовых труб применяют полнотелый кирпич, а при кладке внутренних стен и перегородок — пустотелый. Полые камеры внутри изделия могут быть округлой или прямоугольной формы, их количество 4-10 с кратностью 2.

Кладочный раствор наносят на плоскость грани, обладающей большим размером, которую называют постелью. Две другие — это ложковая часть и торец или тычок, самой меньшей площади. В зависимости от того, какая сторона кирпича является внешней, и ряды кладки могут быть ложковыми или тычковыми.

Существуют определенные стандарты для габаритов керамитов и клинкеров. Один показатель — это размеры в плане. Он постоянный для всех разновидностей (250 на 120 мм), а высота различается по названию кирпича:

  • одинарный — 65;
  • полуторный — 88;
  • двойной — 138 мм.

Евростандарты незначительно отличаются от российских. В плане это 240 на 115 или 210 на 100 мм при высоте соответственно 52, 61, 71, 113 и 50, 65 мм. Изменчивость размеров шва будет мало зависеть от того, по какому стандарту изготовлен кирпич.

Факторы, определяющие размеры шва

Консистенция кладочного раствора такова, что позволяет при создании на него давления заполнять неровности поверхности, но только в том случае, если слой смеси не превышает определенной толщины. При нарушении условия происходит просто расползание массы по сторонам без заполнения шероховатостей, что ухудшает качество шва. Оптимальной с этой точки зрения величиной является для горизонтального шва в кирпичной кладке 10-15 мм. Вертикальные можно выдерживать в несколько меньшем интервале, в среднем 10 мм.

Вычисляют общесреднее значение толщины слоя раствора измерением каждого в пределах высоты кладки, рекомендуемая цифра — 12 мм. Это касается кирпичей одинарных (высотой 65) и полуторных (88), ее используют при разработке проекта строительства. Если же керамит двойной (138), то и шов должен увеличиться до 15 мм. Чтобы работать не на глазок, применяют пластмассовые вставки — шаблоны между элементами кладки наподобие крестиков при наклеивании кафельной плитки.

Нестандартные элементы и влияние включений в растворный слой

Отдельно надо рассмотреть строительство из других строительных материалов, размерами значительно превосходящих кирпич. Это следующие изделия:

  1. Газоблоки и пеноблоки. С применением кладочного раствора устанавливают только первый ряд. Толщина шва при этом определяется неровностями основания, сам слой играет выравнивающую роль. Дальнейшая же кладка производится на клеевую основу, у которой толщины практически нет.
  2. При использовании железобетонных элементов раствор не должен быть густым. Обычно к нему подмешивают известковое молочко. Толщина шва здесь также не нормируется, просто идет сглаживание неровностей.
  3. В каменной кладке невозможно выработать какой-то приближенный к реальности норматив, поскольку места прилегания блоков не имеют ровных граней, а представлены только неровностями. Причем часто строго вертикальные швы отсутствуют, а наклонные их заменяют. Но заполнение раствором расстояний между камнями должно быть полноценным, обычно размер щелей 30-40 мм.

Иногда при кладке применяют армирующую сетку, но ее толщина незначительна и на стандартную величину шва влияния не оказывает. В зимнее время для прогрева кирпичной кладки между керамитов закладываются прогревочные электроды, но и при таких условиях расстояние между плоскостями следует выдерживать в пределах 12 мм.

Способы расшивки

В зависимости от того, как будет оформлена фасадная сторона кирпичной кладки, шов может быть полного наполнения или неполного, углубленного на 10-15 мм внутрь стенки. Этим повышается адгезия (прилипание) штукатурки, планируемой к нанесению на поверхность сооружения.

Наполненный раствором промежуток между кирпичами идет под расшивку. Излишняя масса, выдавленная керамитом, убирается этим инструментом. Затем оформляется, в зависимости от условий эксплуатации конструкции, форма шва. Она может быть выпуклой, если может случиться попадание атмосферных осадков, или вогнутой при отсутствии таких предпосылок. Отделка кирпичной кладки расшивкой придает ей более презентабельный вид и может выполняться в контрастных по отношению к керамиту цветах (белым или черным).

Этот прием используют для обновления фасада старого кирпичного дома.Старые швы слегка заглубляются для нанесения новой мастики. Работа эта очень кропотливая, но результат выглядит превосходно, сооружение буквально преображается и выглядит как свежеуложенное. Заглубление в старый раствор выполняется при помощи долота или самодельного инструмента, величина бороздки 2-3 мм.

Контроль толщины шва

При кажущейся простоте возведения кирпичной стены дело непростое и ответственное, ведь при несоблюдении технологического режима и установленных нормативов по отдельным элементам кладки, в том числе и размеров швов, прочность сооружения будет недостаточной, а объект не будет принят в эксплуатацию. Поэтому во время строительства осуществляется постоянный контроль расстояний между рядами керамитов и наполняемостью промежутков раствором. Как уже говорилось выше, для стандартного кирпича размер шва горизонтального 12 мм при колебаниях от 10 до 15, вертикального — 10 мм (от 8 до 15).

При кладке в зимнее время строители стараются выдерживать минимальные значения для скорейшего схватывания раствора. А при использовании огнеупорного клинкера или шамота размер сокращается до 5 мм. Методика проверки простая:

  • выделяют 10 рядов кладки и делают замер общей высоты;
  • определяют суммарный размер кирпичей, умножив 10 на 65 мм для одинарного или на 88 для полуторного;
  • вычитают из первого значения второе и разность делят на количество промежутков.

Результат должен находиться в пределах норм, установленных проектом. Делается это как можно чаще, чтобы была возможность вмешаться в процесс при выявлении расхождений.

Читать еще:  Пошаговая кладка в полкирпича
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×