Шов между кирпичами размер
Толщина шва кирпичной кладки
Не смотря на то, что строительная отрасль не стоит на месте, появляется все больше материалов для сооружения зданий, кирпич по-прежнему занимает лидирующую позицию в выборе строителей. Долговечность сооружения зависит не только от качества самого кирпича, профессионализма работников, которые занимались кладкой, но и от толщины раствора в кирпичной кладке. Неправильная толщина может повлиять на прочность здания. Кроме того, данная цифра учитывается при расчёте необходимого количества других строительных материалов, таких, как песок, цемент и кирпич.
Технология швов при кладке кирпича
Оптимальным размером шва при кладке кирпича считается:
— для вертикального – 10 мм. Допустимым минимумом считается 8 мм, максимумом – 15 мм.
— для горизонтального – 12 мм. Допустимый минимум – 10 мм, максимум – 15 мм.
При несоблюдении данных параметров нарушается технология кладки. Если увеличить толщину шва, это может повлиять на деформацию сооружения. Вертикальные швы играют одну из самых важных ролей в кладке, ведь именно на них идет не только вертикальная, но и горизонтальная нагрузка.
Не стоит забывать и про климатические условия, при которых происходит кладка кирпича. Если стройка идет зимой при минимальных температурах, раствор не успеет схватится, если швы будут толще чем положено. Вода в растворе попросту замерзнет.
Исключением является кладка, где швы 5мм. Ее применяют при постройках печей, в работе с огнеупорным кирпичом.
Виды кирпичной кладки
В зависимости от того, какого вида будет кладка, будут использоваться строительные материалы, может варьироваться и толщина шва.
Согласно технологии, известны три вида кладки кирпича: вприжим, вприсык и вприсык с подрезкой раствора. Для каждого из видов готовится разный раствор. Для первого вида подходит крутой цемент, соответственно и швы будут толще. При выполнении двух последних типов кладки используют жидкий раствор.
Вышеперечисленные стандарты целесообразно применять при кирпичной кладке, где используется керамический кирпич. Если строительство выполняется силикатным кирпичом, камнем или блоками, требования к швам другие.
Размеры кирпичной кладки
Стандартизация систем перевязки кирпичной кладки и размеров кирпича, способствует стандартизации размеров кирпичной кладки. В случае кладки стен без утеплителя или воздушных прослоек, размеры стен соответствуют модульным размерам граней кирпича и нормированным толщинам кладочных швов. При проектировании размеров кирпичных колонн, простенков и толщин стен, принято считать ширину вертикального кладочного шва равной 10 мм (на практике 8-12 мм). В этом случае, два кирпича уложенных тычком, составляют участок кладки, равный длине кирпича уложенного ложком (120 мм + 10 мм + 120 мм = 250 мм).
Следовательно, размеры кирпичной кладки в плане могут быть — 120, 250, 380, 510, 640, 770, 900, 1030 мм и далее. Есть и исключения. Иногда, кирпичные перегородки выполняют кладкой кирпича на ребро. В этом случае толщина перегородки не 120, а 65 мм. Другим исключением является упомянутая ранее конструкция стен с воздушной прослойкой или утеплителем. В этом случае размеры кирпичной стены зависят от толщины утеплителя или пустоты. Толщина сечения складывается из модульного размера конструктивной части стены, облицовочного слоя толщиной 120 мм и рассчетной толщины утеплителя.
С размерами кирпичной кладки в плане разобрались. Вертикальные размеры кладки подчиняются тем же законам, но с одной оговоркой. В строительстве принято два стандарта кирпича. Обычный кирпич имеет высоту 65 мм. Еще есть утолщенный с высотой 88 мм. При проектировании высоты конструкций принимают размер шва кирпичной кладки между горизонтальными рядами — 12 мм. На практике допускается 10-15 мм. При выполнении армированной кирпичной кладки и при электропрогреве кладки, в горизонтальные швы укладываются сетки или электроды. Поэтому размер швов зимней кирпичной кладки не менее 12 мм. Получаем высоту стен, простенков и колонн из обычного кирпича — 77, 154, 231, 308, 385, 462 и далее через 77 мм. Для утолщенного (полуторного) кирпича — 100, 200, 300, 400, 500 и далее через 100 мм. При этом, 13 рядов стандартного кирпича соответствует 10 рядам полуторного (1000 мм).
Размеры проемов кирпичной кладки устанавливаются в зависимости от устанавливаемых оконных или дверных коробок. Сегодня, массовое строительство ориентировано на индивидуальную планировку. Поэтому перегородки и проемы в них возводятся после продажи квартиры (дома) с учетом пожеланий владельца. Если же, размер коробки известен заранее, проем делается на 20 мм больше. Этим гарантируется качественная установка рамы (коробки) в проем с последующим уплотнением.
При выполнении кладочных планов на основе архитектурных чертежей, приходится приводить эскизные размеры к конструктивным с учетом размеров кирпича. Чтобы каждый раз не высчитывать, проектировщик пользуется таблицей размеров кирпичной кладки.
Какой толщины должны быть швы в кирпичной кладке?
Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.
Стандартные требования к толщине шва
Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.
Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.
На толщину и равномерность швов оказывают влияние:
1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.
2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.
3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.
4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.
Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.
Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.
Рекомендации по укладке разных видов кирпича
Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.
Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.
Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.
После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.
Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.
Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.
К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.
Какая толщина горизонтальных и вертикальных швов кирпичной кладки печи?
Толщина зависит от кирпича, многие её не очень то соблюдают и пытаются положить шов потолще, мотивируя это тем, что якобы раствор между кирпичей закроет возможные трещины, но это не так, напротив, шов должен быть чем тоньше, тем лучше, это влияет на воздействие жара на стены печи.
Различают два основных совета по толщине шва, от вида кирпича.
Огнеупорный кирпич — рекомендована толщина шва как вертикального, так и горизонтального в пределах 2-х миллиметров, но не более 3-х миллиметров. Кирпич должен быть ровным и без изьянов, отвечать требованиям ГОСТ. В документах даже прописано отдельным пунктом, что перед тем, как укладывать кирпичи их необходимо отсортировать по гнометрическим данным, так как их размеры напрямую влияют на толщину шва во процессе производства огнеупорной кладки.
Обычный кирпич — в этом случае, при применении красного (не огнеупорного) кирпича или кирпича обыкновенного толщину швов по рекомендациям увеличивают и рекомендуют держаться в пределах 3-4 миллиметра, но не более 5 миллиметров.
Вообще во время проектирования печи толщина швов должна быть рассчитана по специальным таблицам и формулам в зависимости от применяемых материалов, как то кирпич, так и раствор кладочный.
Так например в ГОСТ есть специальная таблица для расчётов:
Даже при возведении сводов и арок в печи необходимо применять клиновый кирпич, а не увеличивать толщину шва, а для того, чтобы подогнать кирпич под необходимую толщину для начала кирпич кладётся на сухую.
Вообще толщина шва зависит от физических свойств материала и если толщина будет больше допустимой, то под воздействием температуры кладка будет постепенно трескаться и сыпаться.
Толщина шва при кладке кирпича
Параметры перевязки материала в строительном процессе выбирают на стадии проектирования конструкции. Зависит толщина шва кирпичной кладки от размеров рабочего материала. Чтобы получить ровный результат постройки, применяют параметры горизонтального — 12 мм (допустимые отклонения 10—15), вертикального — 10 мм (в исключении 8—15). На качество и прочность конструкции влияет выбор способа кладки, перевязка, тип выбранного раствора. Для каждого вида рабочего материала проектируется отдельная величина шва между кирпичами, которая контролируется при кладке каждого слоя стройматериала.
Значение перевязки при возведении конструкции
Безопасность строительной конструкции зависит от его правильного возведения. Обычная кладка осуществляется длинной стороной материала, такой способ называется ложками, короткой стороной и поперек стены — тычками. Возведение начинается с выведения углов на несколько кирпичей выше обычной конструкции. Слой, сформированный между кладкой, поправляется, а излишки убирают, пока раствор не затвердел. После осуществляют расшивку.
- При возведении постройки необходимо проверять закладку углов угольником не менее двух раз на протяжении 1 м кладки.
- Проверять горизонтальность рядов (правилом и уровнем), а вертикальность поверхности углов (правилом с уровнем отвесом).
- Возникшие лучше выровнять следующим рядом.
- Толщина раствора между материалом должна измеряется каждые 5—6 рядов.
При несоблюдении установленных параметров конструкция будет недостаточно прочной. Правильная расшивка обеспечивает построению устойчивость от воздействия внешних факторов.
Виды применяемого шва
Во время возведения любого ряда конструкции размеры шва в кирпичной кладке играют важную роль. Визуально определяют качество строительства, благодаря которому конструкция становится единым целым. Стандартные размеры перевязки материала: горизонтальный — 12 мм, вертикальный — 10 мм. Применение большего зазора уменьшает теплоизоляцию и прочность стены. Благодаря параметрам зазора проводится расчет необходимого раствора для конструкции. Отклонения от заданных параметров не должны допускаться.
Тип и размеры
- Горизонтальный — средний размер составляет 12 мм. Допускаются отклонения при выборе разного вида стройматериала: толщина шва не менее 10 и не более 15 мм.
- Вертикальный — допустимая ширина 10 мм. В отдельных случаях допускаются такие параметры: минимальный шов — 8, максимальный — 15 мм.
- выпуклый;
- в подрезку;
- пустошовка;
- односрезный;
- двухсрезный вогнутый;
- двухсрезный выпуклый.
Если при строительстве перегородочной стены нужно класть кирпичи на ребро, то слой раствора между ними может быть меньше.
Кладочный материал также кладется и на ребро, в таком случае параметры шва сокращаются до 6,5 мм — это обычно перегородочные стены. Шов подбирается под материал при возведении конструкция стен с воздушной прослойкой и утеплителем. В таком случае пользуются таблицей с размерами требуемого стройматериала. При уменьшении параметров перевязки возрастает количество строительного материала, при увеличении — наоборот. Для таких стройматериалов, как силикатный, белый, полнотелый и пустотелый, применяются стандартные размеры.
Укладываем шамотный кирпич правильно
В кладке кирпича необходимо уделять особое внимание качественной и правильной расшивке шва. При кладке шамотным кирпичом используют огнеупорный раствор. В незаделанные или заглубленные зазоры может попадать влага и разрушать конструкцию. Шамотный кирпич используется в строениях при достаточно высоких температурах. От температурного режима зависят и параметры перевязки: чем выше температура, тем тоньше делается шов. Представляют четыре размера перевязки при кладке шамотными кирпичами, в миллиметрах:
- не более 1;
- зазор 2;
- толщина швов 3;
- более 3-х.
Вернуться к оглавлению
Как сделать качественный шов?
Выделяют два вида изделия: полнотелый и пустотелый. Красный кирпич принято выкладывать целыми, а не половинками и кусочками. Тогда не учитывается кладка углов и получается лицевая красивая кладка облицовочного кирпича. Для красивой конструкции красным кирпичом используют шаблон, квадратную конструкцию из металла 10 на 10 мм. Зазор между блоками должен составлять 12 мм — горизонтальный, 10 мм — вертикальный. В случае выхода крайних рядов кирпича, раздвигают или сдвигают вертикальный шов на 2 мм в ту или иную сторону.
После выполненной корректировки перевязки не следует двигать блоки до полного схватывания раствора.
От чего зависит толщина швов?
В первую очередь на размер перевязки влияет размер кирпича, высота которого — 65 или 88 мм. При таких параметрах за основу берут толщину стандартного шва. В строительстве конструкции утолщенным кирпичом применяют максимально допустимые размеры. Следует помнить, что материал с большой массой создает давление на нижние ряды.
Если используют металлическую сетку или арматуру, применяют другие размеры швов кирпичной кладки: 12 и 10 мм. Возведение конструкции в зимнее время влияет на сам процесс. Жидкость в смеси на морозе кристаллизуется, тогда как в теплое время раствор становится сыпучим. Во избежание таких проблем в перевязку материала добавляют дополнительные связующие материалы для повышения пластичности раствора.
Размер шва кирпичной кладки
Кирпич является одним из самых популярных материалов, применяемых в строительстве. Особое влияние на эстетичный вид всей постройки оказывает правильно выполненная расшивка швов кирпичной кладки. В проекте обязательно указывают ширину швов.
Она зависит от климатических условий, этажности и функционального назначения объекта строительства. Этот показатель влияет на прочность всего здания, без него сложно правильно рассчитать расход строительных материалов. С увеличением толщины швов уменьшается прочность постройки.
Когда делают расшивку
Когда возводимые стены не планируют снаружи утеплять и штукатурить, потребуется расшивка для кирпичной кладки. Чтобы не возникло сложностей при дальнейших работах, на этапе строительства подбирают ровный, однородный по форме и цвету кирпич.
Обязательно нужно контролировать, чтобы швы (горизонтальные и вертикальные) были одинаковой толщины. Расшивка швов для кирпичной кладки может быть выполнена как на этапе строительства, так и после его окончания.
Для получения качественных соединений и сокращения трудовых затрат швы расшиваются до того, как раствор, на который выкладывают кирпич застынет. Выкладывают несколько рядов кирпича, после этого оформляют шов.
Форма расшивки
Швы кирпичной кладки выполняют в различных вариантах:
№ | Вид | Описание |
---|---|---|
1 | Прямоугольная, вровень с поверхностью | Формируют обратной стороной шпателя. Текстуру делают гладкой или песочной. Чтобы получить второй вариант, проводят по раствору жесткой щеткой. |
2 | Прямоугольная с углублением | Позволяет обозначить перевязку рядов. Не подходит для эксплуатации в климатических зонах с частыми осадками. |
3 | Вогнутая | Формируют выпуклым инструментом, часто применяют для восстановления старой кладки с поврежденными кирпичами. |
4 | Выпуклая | Формируют инструментом с вогнутой формой. |
5 | Скошенная | Делают краем мастерка, располагая его под углом. Получают односрезные или двухсрезные швы, которые обеспечивают хороший отвод воды во время дождя. |
Чтобы повысить эластичность кладки, специалисты часто делают горизонтальные промежутки немного шире, чем вертикальные.
Преимущества расшивки
Расшивка кирпичной кладки имеет множество преимуществ:
- невысокая стоимость за счет того, что не требуется приобретение дорогостоящих отделочных материалов;
- сокращается время выполнения работ по сравнению с нанесением штукатурных растворов или отделкой сайдингом, пластиком и др.;
- высокая прочность и долговечность;
- работу можно выполнить своими руками или привлечьсредней квалификации рабочих;
- при надобности можно сверху выполнять любые отделочные работы.
Недостатком является низкая теплоизоляция стен по сравнению с использованием утеплительных материалов.
Требования ко швам
Долговечность кирпичной постройки зависит от качества материала, соблюдения технологии строительства и условий эксплуатации.
Важную роль играет размер шва для кирпичной кладки.
При неправильном расчете значительно снизится прочность постройки.
Шов | Средняя толщина шва | Разрешенный диапазон |
---|---|---|
Горизонтальный | 12 мм | 10-15 мм |
Вертикальный | 10 мм |
В армированной кладке шов должен быть больше на 4 мм, чем сумма диаметров пересекающейся между собой арматуры.
Если строительство ведут при минусовых температурах, увеличение промежутка в кладке приведет к тому, что влага в растворе может замерзнуть до того, как он застынет.
Во время размораживания лед превратится в воду, и вместо крепкого раствора получится сыпучая субстанция.
Для предотвращения таких неприятностей кирпич укладывают с минимальным зазором (до 5 мм), а в раствор добавляют наполнители, которые предохраняют от его замерзания.
Чем больше промежуток между строительными материалами, тем сложнее достигнуть равномерной плотности между ними. Из-за этого кирпич может получать дополнительные нагрузки на срез и изгиб, что приводит к его деформации.
Технология
Технология выполнения работ во время строительства и после его завершения отличается между собой. ПОдробнее о расшивке смотрите в этом видео:
На этапе строительства
Выкладывают несколько рядов, расшивку нужно успеть сделать до того, как кладочный раствор застынет.
- Весь раствор, который выдавливается наружу, на этапе укладки кирпича сразу срезают вровень с поверхностью. Это позволит сократить время выполнения дальнейших работ.
- Жесткой щеткой зачищают поверхность стены.
- Делают вертикальную расшивку, ведя инструмент сверху внизи вдавливая его в раствор. При этом уплотняется кладка, выходит воздух, что способствует повышению плотности цементного раствора и прочности всей конструкции.
- Чтобы ровно сформировать горизонтальный шов, к его нижней части прикладывают ровную рейку, под нее проводят инструментом для расшивки.
- Щеткой или метелкой очищают поверхность от цемента.
Типы швов
Степень прижима инструмента нужно регулировать так, чтобы усилие было равномерным, это обеспечит красивый вид отделки.
Реставрация
В процессе эксплуатации при воздействии атмосферных явлений раствор постепенно выкрашивается из стены. Чтобы предохранить строительные материалы от разрушения, выполняют реставрационные работы.
Для этого сначала нужно подготовить поверхность:
- Удаляют старый раствор на глубину от 10 до 15 мм с помощью узкого деревянного клина или зубила и молотка.
- Счищают пыль и грязь со стен и из промежутков между кирпичами. Это можно сделать щеткой или аппаратом высокого давления. Пыль препятствует схватыванию между собой строительных материалов.
Затем подготавливают раствор для расшивки швов. Его можно купить или приготовить самостоятельно. Материалы смешивают в пропорции: 1 часть цемента, 1 часть извести и 10 частей песка. Готовят такой объем, который успеют расходовать за 1, 5-2 часа до его застывания. При необходимости добавляют красящие пигменты для бетона.
Далее, выполняют расшивку так же как и на этапе строительства. Чтобы раствор не растекался, под обрабатываемым участком держат штукатурный сокол. Им же наносят раствор по горизонтали. Подробнее о реставрации смотрите в этом видео:
Если раствор получился жидким, можно удалить из него влагу, поместив в смесь сухой красный кирпич на несколько минут, он впитает в себя воду.
Контроль
Размер вертикальных и горизонтальных зазоров нужно контролировать во время проведения работ. Замеряют промежутки в 5-6 рядах, полученное число делят на количество рядов, отнимают размер кирпичей. Получившийся показатель должен соответствовать цифре, указанной в проектной документации.
При расчете учитываем, что ширина шва в кирпичной кладке должна быть одинаковой. Не должно быть так, что в одном ряду показатель составляет, например, 8 мм, а в другом 16 мм. Правильно рассчитанные показатели и четкое выполнение технологии работ обеспечат постройке надежность и долговечность.
Подбор толщины шва кирпичной кладки
Визуальным осмотром качество строительства здания определяется по тому, насколько точно выдержана толщина шва кирпичной кладки. При этом не имеет значения, какой объект возводится, будь то жилой дом или хозяйственная постройка, ограждение или декоративные предметы ландшафтного дизайна. Красота должна быть во всем, а для технических сооружений очень важно соблюдение заданных пропорций.
Несоблюдение расстояний по горизонтали и вертикали между кирпичами не только уменьшает привлекательность дома, но и приводит к снижению его надежности. Вот поэтому и проводится постоянный контроль швов при строительстве. Выполняется контроль как визуально, так и посредством измерений.
Виды и габариты кирпича
Перед тем как начать говорить о размере шва кирпичной кладки, необходимо понять конструктивные особенности ее составляющих блоков. Блоки-кирпичи применяются в течение многих веков и за это время у них появились новые названия — это саман, клинкер и керамит, динас и шамот. Понятно, что изготавливаются они из глинистых материалов многообразного минерального состава по различным технологиям, но от этих показателей габариты шва никак не зависят.
А вот плотность и наличие пустот напрямую влияют на прочность кладки. В зависимости от наполнения кирпич может быть:
- Полнотелым, т.е. незаполненные пространства в нем отсутствуют, но пористость есть. В силикатном изделии этот показатель 12-14%, а в клинкере 5%. Из них возводят несущие конструкции.
- Пустотелым. Для силикатного самана пустотелость лежит в пределах 24-28%, для керамита до 45%. Поскольку воздух — это хороший теплоизолятор и плохо проводит звук, эти характеристики обретают и стены зданий, построенных из такого материала.
При устройстве каминов, печей и дымовых труб применяют полнотелый кирпич, а при кладке внутренних стен и перегородок — пустотелый. Полые камеры внутри изделия могут быть округлой или прямоугольной формы, их количество 4-10 с кратностью 2.
Кладочный раствор наносят на плоскость грани, обладающей большим размером, которую называют постелью. Две другие — это ложковая часть и торец или тычок, самой меньшей площади. В зависимости от того, какая сторона кирпича является внешней, и ряды кладки могут быть ложковыми или тычковыми.
Существуют определенные стандарты для габаритов керамитов и клинкеров. Один показатель — это размеры в плане. Он постоянный для всех разновидностей (250 на 120 мм), а высота различается по названию кирпича:
- одинарный — 65;
- полуторный — 88;
- двойной — 138 мм.
Евростандарты незначительно отличаются от российских. В плане это 240 на 115 или 210 на 100 мм при высоте соответственно 52, 61, 71, 113 и 50, 65 мм. Изменчивость размеров шва будет мало зависеть от того, по какому стандарту изготовлен кирпич.
Факторы, определяющие размеры шва
Консистенция кладочного раствора такова, что позволяет при создании на него давления заполнять неровности поверхности, но только в том случае, если слой смеси не превышает определенной толщины. При нарушении условия происходит просто расползание массы по сторонам без заполнения шероховатостей, что ухудшает качество шва. Оптимальной с этой точки зрения величиной является для горизонтального шва в кирпичной кладке 10-15 мм. Вертикальные можно выдерживать в несколько меньшем интервале, в среднем 10 мм.
Вычисляют общесреднее значение толщины слоя раствора измерением каждого в пределах высоты кладки, рекомендуемая цифра — 12 мм. Это касается кирпичей одинарных (высотой 65) и полуторных (88), ее используют при разработке проекта строительства. Если же керамит двойной (138), то и шов должен увеличиться до 15 мм. Чтобы работать не на глазок, применяют пластмассовые вставки — шаблоны между элементами кладки наподобие крестиков при наклеивании кафельной плитки.
Нестандартные элементы и влияние включений в растворный слой
Отдельно надо рассмотреть строительство из других строительных материалов, размерами значительно превосходящих кирпич. Это следующие изделия:
- Газоблоки и пеноблоки. С применением кладочного раствора устанавливают только первый ряд. Толщина шва при этом определяется неровностями основания, сам слой играет выравнивающую роль. Дальнейшая же кладка производится на клеевую основу, у которой толщины практически нет.
- При использовании железобетонных элементов раствор не должен быть густым. Обычно к нему подмешивают известковое молочко. Толщина шва здесь также не нормируется, просто идет сглаживание неровностей.
- В каменной кладке невозможно выработать какой-то приближенный к реальности норматив, поскольку места прилегания блоков не имеют ровных граней, а представлены только неровностями. Причем часто строго вертикальные швы отсутствуют, а наклонные их заменяют. Но заполнение раствором расстояний между камнями должно быть полноценным, обычно размер щелей 30-40 мм.
Иногда при кладке применяют армирующую сетку, но ее толщина незначительна и на стандартную величину шва влияния не оказывает. В зимнее время для прогрева кирпичной кладки между керамитов закладываются прогревочные электроды, но и при таких условиях расстояние между плоскостями следует выдерживать в пределах 12 мм.
Способы расшивки
В зависимости от того, как будет оформлена фасадная сторона кирпичной кладки, шов может быть полного наполнения или неполного, углубленного на 10-15 мм внутрь стенки. Этим повышается адгезия (прилипание) штукатурки, планируемой к нанесению на поверхность сооружения.
Наполненный раствором промежуток между кирпичами идет под расшивку. Излишняя масса, выдавленная керамитом, убирается этим инструментом. Затем оформляется, в зависимости от условий эксплуатации конструкции, форма шва. Она может быть выпуклой, если может случиться попадание атмосферных осадков, или вогнутой при отсутствии таких предпосылок. Отделка кирпичной кладки расшивкой придает ей более презентабельный вид и может выполняться в контрастных по отношению к керамиту цветах (белым или черным).
Этот прием используют для обновления фасада старого кирпичного дома.Старые швы слегка заглубляются для нанесения новой мастики. Работа эта очень кропотливая, но результат выглядит превосходно, сооружение буквально преображается и выглядит как свежеуложенное. Заглубление в старый раствор выполняется при помощи долота или самодельного инструмента, величина бороздки 2-3 мм.
Контроль толщины шва
При кажущейся простоте возведения кирпичной стены дело непростое и ответственное, ведь при несоблюдении технологического режима и установленных нормативов по отдельным элементам кладки, в том числе и размеров швов, прочность сооружения будет недостаточной, а объект не будет принят в эксплуатацию. Поэтому во время строительства осуществляется постоянный контроль расстояний между рядами керамитов и наполняемостью промежутков раствором. Как уже говорилось выше, для стандартного кирпича размер шва горизонтального 12 мм при колебаниях от 10 до 15, вертикального — 10 мм (от 8 до 15).
При кладке в зимнее время строители стараются выдерживать минимальные значения для скорейшего схватывания раствора. А при использовании огнеупорного клинкера или шамота размер сокращается до 5 мм. Методика проверки простая:
- выделяют 10 рядов кладки и делают замер общей высоты;
- определяют суммарный размер кирпичей, умножив 10 на 65 мм для одинарного или на 88 для полуторного;
- вычитают из первого значения второе и разность делят на количество промежутков.
Результат должен находиться в пределах норм, установленных проектом. Делается это как можно чаще, чтобы была возможность вмешаться в процесс при выявлении расхождений.