Поризованный кирпич или газобетон

Поризованный кирпич или газобетон

• Как мы проектируем и строим
• Бережное отношение к участку
• Как формируется стоимость дома
• Контроль качества строительства

Поризованный кирпич

История применения

Кирпич прекрасно известен всем, его применяют сотни лет. Поризованный кирпич появился относительно недавно, когда возникла потребность в повышении теплотехнических характеристик стены при меньшей толщине и весе. Сегодня выпускается несколько видов поризованного кирпича, которые различаются по размерам и назначению. Для загородного домостроения чаще всего применяются блоки 510 и 380 мм.

Технические характеристики стены

• Толщина теплой стены – 510 мм (без дополнительного утепления) или 380 + 100 мм с утеплением каменной ватой
• Сопротивление теплопередаче – 3,2 и 4,3 кв.м*К/Вт (норма по СНиП – 3,08)
• Уровень водопоглощения – 10–15%

Для кирпича 510 мм

Для кирпича 380 мм с дополнительным утеплением

Основные преимущества кирпичного дома

Так уж вышло, что кирпичный дом стал символом надежности и статуса. Несмотря на то, что в последнее время появилось большое количество строительных материалов, только кирпичный дом прочно ассоциируется с качеством, долговечностью и теплом. Спорить здесь бесполезно. Кирпичные дома действительно обладают отличными характеристиками и на вторичном рынке приставка «кирпичный» позволяет накинуть пару миллионов.

Блоки толщиной 510 мм позволяют возводить прочную стену без дополнительного утепления. Блоки 380 мм требуют дополнительного утепления каменной ватой (минимум 50 мм). В чем отличие крупноформатных поризованных блоков от классического кирпича? Самое главное это простота кладки: меньше толщина теплой стены, меньше количество швов (следовательно – мостиков холода). Материал, из которого производится поризованный кирпич – та же самая глина, только поризованная структура выступает дополнительным теплоизолятором, в результате чего и уменьшается толщина стены.

В кирпичном доме будет тепло зимой и прохладно летом. Теплоизоляционные свойства кирпичной стены сохраняются на протяжении всего срока службы, а это десятки и десятки лет. В общем, если вы сомневаетесь в выборе материала для строительства дома, то кирпич это тот случай, где прогадать невозможно.

Отзывы наших клиентов о кирпичных домах

«Мы всегда хотели построить кирпичный дом и даже не сильно задумывались о технических характеристиках. Есть люди, которые говорят, что в деревянных домах особая атмосфера, а для меня такая атмосфера появляется в кирпичных. Так что нам просто нравится этот материал»

Олег, дом в Вырице

«Как-то для меня даже не стоял выбор. Газобетон мне в принципе не нравится, а керамзитобетон как-то не попадался на глаза, поэтому, когда мы собрались строить дом, материал стен не обсуждался. Сейчас абсолютно не жалею. Теплый, надежный дом, который не стыдно показать друзьям»

Поризованный кирпич

• Используется в малоэтажном и высокоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних стен.

• Используется в малоэтажном и высокоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних стен.

• Используется в малоэтажном и высокоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних стен.

• Используется в малоэтажном и высокоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних стен.

• Идеально подходит для заполнения монолитного каркаса зданий;
• Утолщенные внешние стенки позволяют крепить к фасаду тяжелое оборудование без применения химических анкеров;
• Пазо-гребневое соединение;
• Крупный формат камня;
• Произведен из экологически чистого материала- глины, что обеспечивает здоровый микроклимат в помещении;
• Огнестойкость и пожароопасность.

• Используется в качестве основного материала для наружных и внутренних стен, а также выступает доборным элементом при возведении наружных стен из кирпича 14,3NF.
• За счет поризованной структуры обладает высокими теплоизоляционными свойствами;
• Наличие пазо-гребневой системы позволяет сократить расход раствора за счет отсутствия вертикальных швов.
• Крупный размер позволяет увеличить скорость кладки

• Выступает доборным элементом при возведении внешних стен из кирпича 14,3NF, при формировании дверных и оконных проемов, а также используется для возведения внутренних стен.
• За счет поризованной структуры обладает высокими теплоизоляционными свойствами;
• Наличие пазо-гребневой системы позволяет сократить расход раствора за счет отсутствия вертикальных швов.
• Крупный размер позволяет увеличить скорость кладки

• Является основным материалом при возведении внешних стен жилых домов без дополнительного утепления
• За счет поризованной структуры обладает высокими теплоизоляционными свойствами;
• Наличие пазо-гребневой системы позволяет сократить расход раствора за счет отсутствия вертикальных швов.
• Крупный размер позволяет увеличить скорость кладки

• Является основным материалом при возведении внешних стен жилых домов без дополнительного утепления
• Имеет лучший показатель по теплопроводности в условиях эксплуатации в сравнении с альтернативными крупноформатными поризованными камнями
• За счет поризованной структуры обладает высокими теплоизоляционными свойствами;
• Наличие пазо-гребневой системы позволяет сократить расход раствора за счет отсутствия вертикальных швов.
• Крупный размер позволяет увеличить скорость кладки

• Является основным материалом при возведении внешних стен жилых домов без дополнительного утепления
• Имеет лучший показатель по теплопроводности в условиях эксплуатации в сравнении с альтернативными крупноформатными поризованными камнями. В качестве доборного элемента применяется камень 6,2NF.
• За счет поризованной структуры обладает высокими теплоизоляционными свойствами;
• Наличие пазо-гребневой системы позволяет сократить расход раствора за счет отсутствия вертикальных швов.
• Крупный размер позволяет увеличить скорость кладки

Кирпич ЛСР – керамический поризованный кирпич крупного формата. Используется в малоэтажном и высокоэтажном строительстве. Сочетает в себе преимущества традиционного кирпича, такие как долговечность и огнестойкость, но при этом лишен ряда его недостатков. Благодаря крупному формату, сокращается время ведения кладки, а наличие пор и особая структура крупноформатной керамики делают дома из этого материала намного более теплыми по сравнению с обычным кирпичом и позволяют снизить затраты на отопление дома.
Ассортимент — поризованный кирпич форматом от 1NF до 14,3NF.

* Допустимо отличие поставляемого товара по цвету от представленных образцов.

Поризованный кирпич или газобетон

• Санкт-Петербург
• Москва

• Главная
• Полезная информация

• Новости
• Акции
• О магазине
• Как купить
• Доставка
• Оплата
• Помощь покупателю
• Полезная информация
• Контакты
• Скидочная система
• Политика возврата товаров и денег
• Политика безопасности
• Бренды

Разнообразие строительных материалов нередко заводит человека в тупик. Представьте, что Вы решили построить загородный дом. Сама по себе идея воодушевляет: жить вдали от городской суеты мечтают многие. Но какой материал выбрать для возведения стен своего семейного гнезда? Ведь жилище должно быть и прочным, и теплым, и долговечным.

Поризованный кирпич и газобетон на протяжении последних лет остаются самыми популярными материалами для возведения стен дома. И у каждого из них есть свои достоинства.

Преимущества кирпича

• Одно из самых востребованных качеств кирпича – его прочность. И хотя поризованный кирпич в этом плане уступает кирпичу полнотелому, он все же значительно превосходит по прочности газобетон, стены из которого не способны самостоятельно нести нагрузку в виде плит перекрытия или кровельной конструкции.
• Долговечность – еще один «конек» кирпича. Здания, построенные из него, стоят веками. Газобетон – материал довольно хрупкий, поэтому его нужно оберегать от разрушающего воздействия окружающей среды. Именно поэтому стены из газобетона рекомендуют облицовывать.

Преимущества газобетона

• В то же время кирпич, даже поризованный, заметно уступает газобетону в энергоэффективности. Теплосберегающие свойства газобетона выше, чем у кирпича. Соответственно, и стены из него будут теплее.
• Еще одно качество газобетона, которое стоит учесть, — удобство работы с этим материалом. Крупные газобетонные блоки действительно удобны в монтаже, позволяют экономить на кладочной смеси и возводить стены очень быстро, тогда как кладка кирпича – процесс небыстрый и, что важно, требующий навыков каменщика.
• Использование в качестве стенового материала легкого газобетона заметно уменьшает общий вес дома. Соответственно, уменьшается и нагрузка на фундамент, который в данном случае не обязательно должен быть массивным. Дом из газобетона можно возводить на облегченном ленточном фундаменте, что позволяет неплохо сэкономить во время строительства.

Газобетон или кирпич?

При строительстве дома нужно определить, из какого материала будут возводиться стены. При этом здание должно быть прочным, надежным, а строительство — недорогим. Чаще всего для этих целей используются кирпич и газобетон. Перед тем как определиться, выбрать кирпич или газобетон, рассмотрим особенности каждого стройматериала.

Особенности кирпича и разновидности

Кирпич отличается высокой экологичностью, прочностью, долговечностью. Для его изготовления используются натуральные материалы, такие как вода, известь и кварцевый песок (для силиката) или глина (для керамического изделия). Для изготовления разновидностей используются материалы с разной дисперсностью, от которой зависит прочность готового изделия.

Кирпич отличается высокой прочностью и максимальным сроком службы. По стоимости он дороже газобетона.

Для получения материала смешиваются с водой известь и песок или глина. После предварительного высушивания производства производится обжиг. Процесс довольно сложен и длителен. От того насколько правильно будет подобрана и точно выдержана температура обжига и в сушильной камере, будут зависеть механические свойства (прочность и морозостойкость) получаемого продукта.

Классификация на силикатный и керамический производится по основному компоненту смеси, используемого для изготовления. Оба эти вида могут быть как обычные, так и поризованные, то есть с прорезями.

Поризованный кирпич максимально приближен по некоторым показателям к газобетону. Его используют для кладки внутренних и наружных стен, несущих коробок здания и перестенков, в качестве отделочного или промежуточного стройматериала. Особенности пустотелого керамического продукта — малый вес, экологичность и высокие прочностные характеристики.

Силикатный

Силикатный материал отличается большей плотностью, звукоизоляцией, прочностью, морозостойкостью, износостойкостью. По этим параметрам продукт превосходит керамические и блочные стройматериалы.

Для изготовления силикатного камня используется смесь из 9 объемов кварцевого песка на один объем воздушной извести. Состав в полусухом виде запрессовывается в форму и обжигается в автоклаве при 170—200 ⁰C и 8—12 атмосферном давлении. Для повышения стойкости к внешним воздействиям, для окрашивания или стойкости к щелочам готового изделия, в смесь добавляются специальные примеси.

• возведение и отделка несущих стен и самонесущих перегородок;
• облицовка наружных частей дымовых труб и печей;
• кладка заборов;
• заделки ниш и проемов.

Размерная классификация стандартных кирпичей:

• одинарный — 25 x 12 x 6,5 см;
• полуторный — 25 x 12 x 8,8 см;
• двойной (М150) — 25 x 12 x 13,8 см.

Кирпичу разных марок свойственны морозостойкость F15—F50, теплопроводность — 0,39—0,60 Вт/м C, плотность — 1330—1890 кг/м3. Силикат не штукатурится. Если по какой-либо причине это необходимо, на силикатную кладку гребенкой наносится специальный состав, после высыхания которого наносится штукатурный слой.

• экологичность;
• хорошие звукоизоляционные качества;
• высокая морозостойкость;
• долговечность (выполненные из него фасады могут прослужить до 50 лет);
• большой ассортимент цветовой гаммы и фактуры, что расширяет сферу использования в качестве отделочного материала.

Недостатками силиката является низкая влагостойкость и неустойчивость к воздействию высоких температур. Поэтому такой материал не используют в качестве основного для печей, каминов, колодцев, дымовых труб и подземных фундаментов.

Керамический

Сфера применения керамических изделий:

• кладка и облицовка несущих стен и самонесущих перегородок;
• сооружение дымовых труб, печей;
• кладка заборов;
• сооружение фундаментов;
• заделки проемов, ниш.

При комбинировании с газобетоном, керамический камень служит основанием конструкции. Насыщенность цвета, форма и текстура, прочность, огнеупорность, сопротивляемость погодным воздействиям и долговечность керамического изделия зависят от его вида и способа производства. Требуемая степень спекания формы достигается при 8—15 часовом обжиге в условиях постоянных температур в диапазоне 900—1150 0С. Температура подбирается в зависимости от используемого сорта глины. После обжига керамический продукт медленно охлаждается. Плотность готового материала — 1950кг/м3. При использовании ручной формовки эта величина достигает 2000кг/м3.

Виды керамического кирпича:

• лицевой или облицовочный;
• рядовой или строительный.

Размеры рядового изделия отличаются по толщине изделия:

• одинарный — 25 x 12 x 6,5 см;
• полуторный — 25 x 12 x 8,8 см;
• двойной — 25 x 12 x 10,3 см.

• высокая морозостойкость;
• повышенная звукоизоляция;
• низкая степень водопоглощения (у обычного — 14%, у керамического — не более 3%);
• хорошая адгезия к штукатурке и шпатлевке;
• многообразная фактура и цветовая гамма;
• высокая прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

• высокая стоимость в сравнении с блочными материалами и силикатным кирпичом;
• образования высолов;
• необходимость использования изделий одной партии для облицовки.

Вернуться к оглавлению

Особенности газобетона

Газобетон имеет ячеистую структуру, поэтому ему характерны высокая теплопроводность, звукоизоляция при небольшой массе. Несмотря на пустотелую структуру, материал отличается достаточной прочностью для возведения трехэтажных зданий. Газобетон поставляется в виде пеноблоков.

Для изготовления изделий нужна смесь из цемента, извести, песка, алюминиевой пудры и воды. По необходимости добавляются шлак, зола или другие производственные отходы. Однако эти материалы хоть и снижают себестоимость блоков, но плохо сказываются на прочностных показателях. Полученная смесь обжигается в автоклаве при повышенном давлении и температуре. Это позволяет получить однородную прочную макроструктуру.

Блоки газобетона имеют большие размеры, чем кирпичные. Например, 1 пеноблок равен 7-8 единицам силиката. Следовательно, строительство из пеноблоков идет быстрее, требуется меньше кладочного раствора и самого строительного материала. Газобетонные блоки можно применять в качестве конструкционного материала и теплоизоляции одновременно.

Сравнение характеристик

Чтобы определить, что лучше, газобетон или кирпич, нужно тщательно сравнить их основные характеристики.

Коэффициент прочности на сжатие

Этот параметр определяет прочность возводимого здания и характеризует предельную величину нагрузки, которую способен выдержать стеновой материал без ощутимых внешних воздействий. Коэффициент прочности на сжатие кирпича составляет 110—220 кг/см², а газобетона — 25—50 кг/см². Следовательно, пеноблоки непригодны для кладки несущих стен и сооружения многоэтажных конструкций, так как они не выдержат собственной массы, веса плит перекрытия.

Теплопроводность

При сооружении кирпичных стен толщина кладки составляет 50 см. Этой величины достаточно для обеспечения нормальной теплоизоляции. С целью повышения параметра допускается отделка слоем утеплителя. Блочные стены с аналогичным теплоизоляционным эффектом, как у кирпичной кладки в 50 см, имеют толщину 40 см. Поэтому газобетонные изделия рекомендуются при возведении зданий, интенсивно эксплуатируемых в холода.

Морозостойкость

Величина морозостойкости характеризует способность стройматериала сохранять исходные прочностные свойства при нескольких циклах заморозки и разморозки, а также во влажном состоянии. У кирпича проявляется стойкость к резким перепадам температур в течение 50 циклов, у газобетона — 25-30. Следовательно, стены на кирпиче прослужат дольше, сохранив свои первоначальные свойства.

Водопоглощение

Этот показатель определяет эксплуатационный срок здания. При высоком водополгощении влага скапливается в пористой структуре, что приводит к образованию грибка и плесени. Поглощение влаги у газобетона — 100%, у кирпича — 6—14%. Снизить влагопроницаемость пеноблока можно, если использовать в качестве отделки штукатурку и гидроизолятор. При этом строительные работы нужно проводить в сухую погоду.

Пожаростойкость

Оба стройматериала относятся к негорючим продуктам класса А по пожаростойкости.

Усадка

Газобетон дает усадку с течением времени, что приводит к образованию трещин. У кирпичных стен этого явления не наблюдается при хорошем фундаменте.

Масса 1 м³ кладки

Вес постройки является определяющей величиной при выборе типа и ширины фундамента. Кирпичные стены будут весить больше газобетонных, поэтому потребуется массивная основа. Стеновое усилие, оказываемое кирпичной кладкой в 1 м³, составляет 1200-2000 кг, у газобетонной кладки — 200-900 кг/м³. Следовательно, при одинаковых габаритах здание из пеноблока кирпичного в 6-10 раз легче кирпичного здания.

Что лучше выбрать?

Чтобы лучше понять, что выбрать, подведем итог. Пеноблочные дома строятся быстрее, не требуют мощного фундамента. При этом существенно экономится стеновой материал за счет размеров: габариты одного блока газобетона в 4 раза больше кирпича.

Стоимость постройки из газобетона на 25—30% дешевле кирпичной. Для сооружения стен теплого дома на одну кладку пеноблока приходится трехслойная кирпичная кладка. Однако для блочных стен потребуется дополнительный слой гидроизоляции, при этом они будут не такие прочные, как из кирпича. Кирпичные дома стоят более 100 лет, чего нельзя сказать о газобетоне.

Выводы

Нельзя однозначно сказать, что выбирать — кирпич или газобетон. Однако для возведения долговечной многоэтажной постройки на качественном фундаменте лучше использовать кирпичи.

Чтобы соорудить теплый дом максимум в три этажа и сэкономить на расходном материале и времени строительства, рекомендуется применять газобетонные блоки.

Что лучше газобетон или кирпич?

Традиционным и проверенным материалом для строительства является кирпич. Но на смену ему приходят новые материалы, среди которых газобетонные блоки. Что лучше – газобетон или кирпич, попытаемся выяснить в этой статье. Рассмотрим основные преимущества и недостатки каждого материала.

Свойства	Кирпич	Газобетон
Вес	Кирпич тяжелее газобетона в 3-6 раз
Теплопроводность, Вт/(м*0К)	0,3 – 0,8	0,09 – 0,3
Морозостойкость	75-100 циклов	35-50 циклов
Предел прочности на сжатие, кг/см 2	110 — 120	25 — 50
Водопоглощение по массе	8 – 12%	20%
Количество в кубе, шт.	380	28

Делаем выводы:

• кирпич более прочный — дома выше трех этажей из кирпича строить можно, а из газобетона нельзя;
• масса кирпича выше массы газобетона в несколько раз, а значит, для кирпичного дома нужен более основательный фундамент, в то время как дома из газобетона можно строить и на простом ленточном фундаменте;
• газобетон обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, а значит, стены из газобетона могут быть тоньше, чем кирпичные;
• газобетон сильнее поглощает влагу, а значит, необходима наружная отделка – например, часто встречается облицовка газобетона кирпичом, хотя это довольно дорого);
• кирпич более морозостойкий, то есть выдерживает большее число замораживания и оттаивания – это означает, что постройка из газобетона менее долговечная.

Чем газобетон лучше кирпича

• газобетонная стена теплее кирпичной;
• размеры газобетонного блока больше, а значит, кладка из газоблоков ведется быстрее, а расход клея или раствора меньше;
• газоблоки укладываются на специальный клей, что позволяет делать минимальные швы, что минимизирует мостики холода;
• укладывать газобетонные блоки гораздо проще, чем кирпичи;
• газобетон можно резать и пилить, он легко гвоздится;
• газобетон дешевле.

Видео: сравнение кирпича и газобетона в мороз

Поризованный кирпич или газобетон

Также стоит сравнить газобетонные блоки и поризованный кирпич, который является «облегченной» версией обычного кирпича. Поризованный кирпич имеет поризованную структуру, что снижает его теплопроводность и плотность. Такой кирпич легче и теплее обычного, а также в большинстве случаев больше по размеру.

Один из многих достоинств газобетона — это простота и скорость кладки стен, что нельзя сказать о кирпиче.

Если сравнивать такой кирпич с газоблоками, то он их превосходит во всем, кроме, пожалуй, размера и цены — газобетон заметно дешевле кирпича (на 20-40%).

Подводя итог, можно сказать, что кирпич – строительный материал более высокого уровня, зато газобетон позволяет просто, быстро и недорого построить дом, даже своими руками.

Сравнение газобетона и кирпича

Каждый, кто собирается построить дом, прежде всего, задается вопросом — из чего? Здесь мы рассмотрим преимущества и недостатки материалов и определимся, что лучше — кирпич или газобетон?

Кирпич (шамот) – керамический пустотелый, производится методом обжига глин, а также их смесей. Газобетон – материал, изготовленный из песка, извести, цемента, воды со специальными газообразующими добавками. Их различают по определенным характеристикам: массе, теплопроводности, морозостойкости, прочности, водопоглощению и огнестойкости. Зная эти показатели, вы сможете определиться, что подходит именно для вашего дома.

Сравнительные характеристики

1) Одним из важных показателей является масса стены. От нее зависит выбор фундамента для будущего дома. Масса газобетона почти в 20 раз меньше массы шамота, поэтому для дома из него можно выбрать ленточный облегченный или столбчатый фундамент. Для кирпича же фундамент должен быть более дорогим и сложным, например монолитная плита или ленточный углубленный фундамент.

2) Теплопроводность – это способность материала передавать тепло. Теплопроводность шамота составляет 0,3 – 0,8 Вт/м Град, а газобетона 0,15 – 0,3 Вт/м Град, а значит, толщина стены из него должна быть больше, чем из газоблока (достаточно 40 см). Для обеспечения высокого качества теплоизоляции кирпичного дома толщина стен должна быть 50 см, что увеличивает его количество для строительства. Применение клея препятствует возникновению мостиков холода.

3) Следующий критерий долговечности для сравнения газобетона с кирпичом — морозостойкость – это способность материала во влажном состоянии, а также при многократном повторении замораживания и оттаивания сохранять прочность. У шамота она около 50 циклов, а у газобетона всего 25 – 35 циклов. Такое же соотношение и в долговечности дома. Для передачи его нескольким поколениям по наследству, выбирайте шамот.

4) Прочность его кладки составляет 50 – 150 кг/см 2 , а для блоков 5 – 20 кг/см 2 , почти в 10 раз меньше кирпичной. Поэтому и существуют некоторые ограничения в применении газобетона. Основной запрет в использовании его — строительство зданий высотой более 14 метров. Зато, при строительстве коттеджей он получил широкое применение.

Чем выше и тяжелее здание, тем выше должен быть показатель прочности материала.

5) Долговечность дома зависит от водопоглощения (способности стен поглощать влагу), срок эксплуатации уменьшается с ее увеличением. У ячеистого бетона этот показатель достигает 100%, а у кирпича всего 6 – 16%. Большая гигроскопичность может привести к образованию грибка и плесени, поэтому строительство нужно производить при сухой солнечной погоде. Затем необходимо фасад прогрунтовать, покрыть сеткой из стекловолокна, тщательно проштукатурить и покрасить паронепроницаемой краской.

6) Пожароопасность и экологичность в доме из кирпича или блоков газобетона одинаково соответствует современным требованиям.

7) Еще один показатель в пользу кирпичной кладки, влажностная усадка. Построенный из газобетонных блоков дом через 1,5 – 2 года может уменьшиться в размере на 0,3 мм/м, а это может привести к образованию трещин в отдельных блоках или стенах. Еще большая усадка будет вблизи дымоходов там, где соприкасается материал с сухим теплом. У кирпичных стен такого не бывает.

8) Механической обработке газоблоки поддаются легче, но необходимо осторожно относиться к монтажу дверей и окон, подвешивании полочек и других предметов. Надежность шамота в этом случае выше. Значительно больше у него и вариантов отделки фасада.

Существует еще одна разновидность кирпича – теплый или поризованный. Материал на рынке появился только сорок лет назад. От обычного шамота он взял самое лучшее, а основным отличием его являются повышенные теплоизоляционные свойства. Если станет вопрос поризованный кирпич или газобетон, то древние постройки из поризованного материала говорят сами за себя. Экологичность, отсутствие ограничений в строительстве и другие характеристики такие же, как и обычного, но в дополнение он обладает свойствами естественного кондиционера и создает благоприятный микроклимат в помещении.

Если вы хотите досконально изучить, как выполняется облицовка газобетона кирпичом, можно посмотреть соответствующие видео.

• Газобетон размером 600*300*200 стоит 2850 за кубический метр. В 1 кубе его 28 штук, соответственно один блок стоит 101, 8 рублей.
• Керамический кирпич размером 250*120*65 стоит 9,6 руб. за шт. В 1 кубе 513 штук, куб стоит 513*9,6=4 924,8 рублей.
• Поризованный кирпич размером 250*120*140 стоит 19 руб. за шт. В 1 кубе 239 штук, куб будет стоить 239*19=4 541 рублей.

Как видно самым недорогим материалом являются газобетонные блоки.

Из чего строить стены? Кирпич простой, двойной, поризованный, газоблок.

Я собрал несколько материалов из которых чаще всего строят дома. Разберем их по-подробнее.

• Обычный стандартный одинарный керамический кирпич формата НФ
• Двойной кирпич керамический
• Поризованный керамический блок
• Газосиликатный блок, автоклавный ячеистый бетон

Все эти материалы имеют право на существование, все они используются у нас в традиционном строительстве. Вы их можете увидеть на любой стройке, в любом коттеджем поселке. Но каждый из этих материалов имеют свои плюсы и свои минусы.

Каждый раз мы сталкиваемся с вопросом — «Какой материал выбрать?». Самое главное при выборе материала — это каким требованиям он должен отвечать. Рассмотрим каждый из этих материалов.

Обычный стандартный одинарный керамический кирпич формата НФ

Этот кирпич мы привыкли видеть на строительных объектах, наверное, ещё с детства. Его используют очень давно и будут использовать ещё много лет. В составе его глина, которая обжигается при высокой температуре и является достаточно прочным материалом. Как правило прочность равна марке 120. Некоторые производители заявляют марку 150.

Если рассмотреть его геометрию и посмотреть соответствие ГОСТу, то я ещё не встречал ни одного кирпича, который соответствовал ГОСТу. Это мы говорим о кирпиче из которого строят несущие стены, не об облицовочном. Надо ли на это обращать внимание? Я думаю что — нет, если он, конечно, не тотально кривой. Если у него есть изъяны, то пусть, они ни как не повлияют на прочность стены.

Что касается теплопроводности. Толщина стены рассчитывается под ваш регион, поэтому важно обратиться к проектировщику, который бы сделал необходимый теплорасчет.

Коэффициент теплопроводности кирпича красного керамического при плотности 1800кг/м 3 равен — 0,67 (Вт/(м*К)). Удельная теплоемкость при 20°С — 850(Дж/(кг*К)).

Двойной керамический кирпич

Я ничего плохого не могу сказать про этот материал, но и хорошего тоже мало могу сказать. Может быть потому, что я за свою практику почти не встречал такой кирпич хорошего качества.

Его плюс в размере. Этот кирпич равен двум стандартным кирпичам, что влияет на скорость кладки и требует меньше раствора.

Прочность. Я не встречал материалов прочных. Я не Геракл, но могу рукой отломить кусок от кирпича. Такого не должно быть. При выборе такого материала, я очень часто встречаюсь с такой проблемой. На мой взгляд такая хрупкость связана с тем, что такой кирпич производят кустарным способом и редко встретишь такой кирпич заводской. Ещё такая хрупкость связана с обработкой самой глины. Здесь мы видим известь, она плохо влияет на кирпич и много непонятных примесей, которых тут быть не должно. Ну и такие размеры требуют другой процедуры обжига и газа для обжига такого кирпича нужно намного больше. На этом могут экономить.

Опять же, это не говорит о том что такой кирпич плохой, есть и хорошие производители. Тем более если у вас есть сомнения в конкретной партии, то можете отдать кирпич в лабораторию и проверить его качество. Они раздавят его под прессом, скажут, какая у него марочная прочность и вы поймете, нужен ли он вам.

Газосиликатный блок, автоклавный ячеистый бетон

Это песок, известь, вспенивается всё и в автоклаве твердеет.

Самое главное преимущество — это коэффициент теплопроводности, т.е. его способность сберегать тепло в доме. По этому показателю это самый лучший материал.

Коэффициент теплопроводности газоблока марки D500 (плотность 500кг/м 3 ) и влажности 5% равен — 0,147 (Вт/(м*К)). Т.е. разница с простым кирпичом — 4,55 раза. Удельная теплоемкость при 20°С — 1000(Дж/(кг*К)). Для несущих стен используют газоблоки плотностью от 500. Газоблок D600 имеет коэффициент теплопроводности уже 0,183, т.е. разница уже в 3,66 раза. Т.е. чем плотнее (прочнее) газоблок, тем больше теплопроводность.

Т.е. если сделать стену из газоблока шириной в 1 метр, то из кирпича такая же по теплосопротивлению стена должна быть по ширине 4,5 метра.

Следующее его преимущество — это размеры: 600х300х200. Дом строится гораздо быстрее, чем из обычного кирпича.

Не бывает преимуществ без недостатков. Самый основной недостаток — это его прочность. Здесь марка прочности 35. У кирпича 120. Т.е. мы понимаем, что увеличивая теплосопротивление теряем в прочности. У газоблоков распространенные марки D500, D400, D300. Для частного дома рекомендуется использовать газоблок марки от D500 и выше.

Для того чтобы опирать на него плиты, некоторые производители говорят, что особой подготовки не нужно. Я не согласен с этим. Я считаю, что материал не достаточно прочный, чтобы просто опереть плиты. Опирать плиты можно после определенных мероприятий.

Перед укладкой плит, возведении 2-го этажа и над надпроемными пространствами (окна,двери, арки) нужно сделать бетонированный армопояс.

Если мы говорим о материале ниже D500, то он не предусмотрен для того, чтобы нести нагрузку кроме собственного веса. Как правило используется для заполнения в каркасном строительстве и в качестве перегородок. Поэтому убедительно прошу, не слушайте никого, не верьте продавцам, не верьте производителям.

Если вы живете в сейсмических районах, то нужно использовать специальный клей, не надо укладывать блок на обычный раствор, это чревато.

Газоблоки нужно укладывать только на клей. Т.к. они быстро впитывают воду и кладочный раствор просто не успеет схватиться, т.к. быстро высохнет. Тонкий и эластичный слой клея позволит равномерно распределить нагрузку всего блока и не будет микроизломов, которые могут перейти в трещины.

Поризованный керамический блок

Этот блок производят во всех регионах нашей страны. На моё субъективное мнение — это самый лучший строительный материал.

Он прочный, как и стандартный кирпич, марочная прочность — 120. За счет защемленных пустот он имеет низкий коэффициент теплопроводности, близкий к газоблоку.

Коэффициент теплопроводности зависит от структуры пустот и у разных производителей она разная. Для примера приведу керамический блок Porotherm 50 P+W, размеры 500х248х238. Производитель заявляет, что кладка шириной 500мм на обычный цементно-песчаный раствор имеет термическое сопротивление — 2,94 (м 2 *К/Вт). Значит коэффициент теплопроводности керамического блока = 0,5/2,94 = 0,17(Вт/(м*К)), что вполне сопоставимо с газоблоком и кстати с деревом тоже. Сосна имеет 0,18(Вт/(м*К)).

Т.е. покупая этот блок мы имеем прочность стандартного кирпича и теплопроводность газосиликатного блока.

Из минусов. Многие считаю, что из-за пустот гвозди или шурупы не будут держаться. Мы проверяли и всё очень хорошо держится.

Этот материал бывает в размерах от широких до узких, т.е. всегда можно подобрать блок для любой ширины стены. От себя могу сказать, что если хотите качественное жилье — используйте керамический поризованный блок. Есть отечественные и зарубежные производители. Разница между ними в геометрии и прочности материала. Марка прочности бывает и 70, если вам нужно сэкономить. В России производство начато 5-7 лет назад и сейчас набирает обороты.

Из плюсов я бы ещё выделил следующее. Это заявляет производитель — «Форма боковой поверхности обеспечивает выполнение вертикального пазогребневого стыка, не требующего использования кладочного раствора, что упрощает процесс кладки и улучшает теплотехнические показатели стен». Если это так, то это существенно увеличивает скорость и удобство кладки.