Виды шамотного кирпича

Огнеупорный кирпич и его виды

Огнеупорный кирпич, в отличие от керамического, способен противостоять высоким температурам в пределах 1400-1800°С. Такой вид кирпича является незаменимым при строительстве порогов доменных печей, сводов на крупных производственных предприятиях (в металлургии, стеклоделии, при обжиге фарфора). Благодаря высокому коэффициенту теплопроводности огнеупорного кирпича, он хорошо сохраняет и отдает тепло. Это свойство такого вида кирпича делает его незаменимым при постройке каминов и печей в банях, саунах. Огнеупорный кирпич имеет правильную геометрию, светло-коричневый или соломенно-желтый цвет с коричневыми вкраплениями.

Доля обожженной огнеупорной глины (шамота) в составе огнеупорного кирпича занимает около 70%. В массу для производства кирпича могут добавляться крупные зерна кварца, а также графитный или коксовый порошки. Добавление этих веществ определяет разные свойства огнеупорного кирпича, а соответственно и разные его сорта, которые используются в различных областях. Различают следующие виды огнеупорного кирпича: углеродистый огнеупорный кирпич, кварцевый, глиноземный (шамотный) и основной огнеупорный кирпич.

Углеродистый кирпич это поддавшийся прессу графит или кокс, используемый в доменных печах только в некоторых сферах промышленности.

Кварцевый кирпич используют только в тех случаях, когда стенки печей должны контактировать лишь с металлом или пламенем (контакт со щелочами, известью, окислами железа не предусмотрен). Из такого кирпича строят преимущественно своды отражательных печей. Масса кварцевого кирпича однородная без пустот. Изготавливается такой кирпич из кварца или чистого песчаника, они цементируются глиной и поддаются обжигу.

Большую часть состава шамотного огнеупорного кирпича занимает глина. В отличие от кварцевого, этот кирпич имеет лучшее сопротивление воздействию щелочей. Шамотный или глиноземный огнеупорный кирпич хорошо реагирует на перепады температуры. Кирпичи этого вида легко производимы и очень популярны в применении для случаев, когда верхняя температурная граница не превышает 1300° С.

Основные огнеупорные кирпичи (от термина «основание») зачастую используют на производственных предприятиях металлургической отрасли при выработке бессемеровской стали из фосфористых руд. Сырьем для их производства являются известково-магнезиальные огнестойкие массы.

Огнеупорные кирпичи могут изготавливаться в виде клинков, для возведения арок и сводов разного радиуса. Швы при кладке таких кирпичей должны быть как можно тоньше, а раствор замешивают на основе огнеупорной глины с примесью толченого огнеупорного кирпича.

Шамотный кирпич: виды, размеры и вес

Если вы задумали выложить барбекю, мангал, печь или камин, то материалом может стать только огнеупорный кирпич. Существует несколько его разновидностей, в числе которых диатомитовый, магнезитовый, углеродистый и кварцевый. Однако по своим свойствам выделяется шамотный кирпич, применяемый в местах с температурами порядка 1300 С.

Этот материал обладает универсальными характеристиками. Он хорошо переносит резкие перепады температур при нагревании, демонстрирует отличную теплопроводность, не реагирует на щелочи и ряд других агрессивных химических соединений. Шамотный кирпич несет и эстетическую функцию – изделия из такого материала всегда привлекают взгляд благодаря своему многообразию форм (прямоугольные, арочные, клино- и трапециевидные) и оттенков (от почти белого до светло-коричневого).

Примечание: Чем темнее цвет шамотного кирпича, тем лучше он подходит для строительства топливника печи.

К минусам шамотного кирпича можно отнести следующее:

• его пористый материал быстро впитывает влагу, что приводит к увеличению веса, а также снижению прочности в период нагрева;
• плохо переносит промерзание, так что при нерегулярном использовании печи может начать крошиться;
• сложен в обработке, в частности, плохо режется из-за высокой плотности и требует применения специального раствора во время кладки.

Еще одним серьезным недостатком с точки зрения потребителя является высокая цена на шамотный кирпич.

Расшифровываем маркировку

Шамотный кирпич выпускаются по ГОСТу с размерами 230х113х 65 мм, а также по ТУ, где, в соответствии с современными стандартами, геометрические параметры могут изменяться в любую сторону.

Огнеупорный шамотный кирпич бывает разных марок. Так ковшевый, доменный, торцевой двусторонний и ваграночный применяются на производствах, а вот в частном строительстве в дело идет кирпич с маркировкой ША и ШБ. Здесь буква «Ш» обозначает шамотный, а буква «Б» указывает на класс огнеупорности и говорит о том, что кирпич можно использовать при температуре до 1350 С.

Кирпич с маркировкой ШБ Кирпич с маркировкой ША-5

Кирпич с маркировкой ШБ является безусловным лидером в возведении печей, каминов и мангалов для индивидуального пользования. Стандартные размеры такого кирпича – ШБ-5 и ШБ-8. Цифры помогают сориентироваться в размерах. Так у ШБ-5 длина составляет 230 мм, ширина 114 мм, высота 65 мм. ШБ-8 крупнее: при аналогичной высоте в 65 мм его длина достигает 250 мм, а ширина – 124 мм.

Кроме вышеперечисленных, в продаже также можно найти шамотный кирпич с маркировкой ШБ-45, ШБ-6, ШБ-94. Каждый из этих видов имеет отличия в габаритах. Например, ШБ-6 при длине в 230 мм и ширине в 114 мм имеет высоту всего 40 мм.

Для грамотного распределения нагрузки на фундамент перед началом кладки следует учесть вес огнеупорного кирпича. Этот показатель для каждой маркировки разный. Если говорить о весе шамотного кирпича, то одним из самых легких является ШБ-6, который «тянет» всего на 2700 гр. Потяжелее будет ШБ-5 со своими 3400 гр., а масса ШБ-8 и вовсе достигает полноценных 4000 гр.

Стандартные размеры становятся одним из критериев выбора огнеупорного кирпича.

Примечание: При покупке этого стройматериала следует обращать внимание на то, чтобы кирпичи были без сколов, трещин и вмятин, с равномерным окрасом.

Кроме того, при постукивании железным предметом качественный кирпич звучит звонко (глухой звук говорит о том, что кирпич пережжен), а при ударе молотком не крошится, распадаясь на крупные куски.

Покупая стройматериал своими силами, убедитесь в его грамотном хранении – шамотный кирпич должен стоять на деревянных поддонах в сухом помещении с хорошей вентиляцией. Правильная транспортировка огнеупорного кирпича производиться в полиэтиленовой упаковке.

Особый раствор

Для кладки огнеупорного кирпича требуется специальный раствор. Его можно купить или сделать своими силами. Если вы отдаете предпочтение готовой сухой смеси, то идите в строительный магазин и покупайте шамотный мертель. В него достаточно добавить чистой воды и перемешать миксером или бетономешалкой до сметанообразной консистенции. Далее мертелю дают настояться около часа, а потом снова мешают и только после этого приступают к работе.

Опытные каменщики рекомендуют для прочности добавлять в эту смесь около 15% портландцемента. А еще лучше сделать раствор своими руками, поскольку шамотный мертель вызывает нарекания по усадке кладки.

Самостоятельно приготовленный раствор из огнеупорной глины и шамотного песка позволяет добиться высокой прочности соединения кирпичей. Однако такая смесь требует больших временных затрат за счет необходимости длительного замачивания глины.

Для огнеупорного раствора подходит молотая белая каолиновая или голубая кембрийская глина. Перед смешиванием раствора глину замачивают, полностью покрыв водой, и оставляют в таком состоянии минимум на 12 часов (а можно и до трех суток) с регулярным перемешиванием. Размоченная глина протирается через сито с размером ячейки не более 3 мм. Отдельно просеивают песок (шамотный или горный). После этого ингредиенты смешиваются в пропорции одна часть глины на две части песка.

Примечание: На сто кирпичей нужно 40 гр. сухого шамотного мертеля, либо три ведра приготовленного своими руками раствора.

Секреты мастерства: для повышения прочности самодельного раствора на одно ведро можно добавить порядка 150 гр. поваренной соли, а для пластичности — около 200 гр. жидкого стекла. Однако надо помнить, что та же соль может позже «выйти» на кладке белесыми разводами. В целом же качественно сделанный глиняно-песчаный раствор будет крепко держать шамотный кирпич без всяких добавок.

Шамотный огнеупорный кирпич: производство, марки, укладка и отличительные свойства

Строительство дымоходов, печей домашних и промышленных, каминов, барбекю и печных труб – требует применение специальных материалов с огнеупорными свойствами.

Шамотный кирпич – самых востребованный из них.

Производство

Основной компонент для производства шамотного огнеупорного кирпича – порошок шамот и глина огнеупорная в примерной пропорции 50%/50%.

Шамот – по существу, та же глина, прошедшая обжиг для потери пластичности при температуре 1320-1340° C и размельчённая в дробильных камерах и мельницах до состояния порошка мелкого помола.

Ингредиенты сырца перемешиваются в смесителях, а затем прессуется в формах под давлением.

Посмотрите видео про шамотный кирпич

Заполненные пресс-формы отправляются на сушку и обжиг.

Шамотный сырец подвергается обжигу при t= 1300 — 1500°С в туннельных печах. Этот процесс длится от двух до четырёх суток.

Готовые огнеупорные кирпичи постепенно охлаждают и складируют.

Классификация шамотного кирпича по маркам

Разделяется шамотный кирпич на виды по классам огнеупорности и маркируется буквенно-цифровым кодом.

Марка ША – обладает огнеупорностью не менее 1730°С.

Марка ШБ — имеет огнеупорность не менее 1670°С.

Марки ШВ — не менее 1630°С и ШУС — 1580°С соответственно.

Изделия с кодами ША и ШБ подходят для возведения домашних печей и каминов.

ШВ и ШУС – маркировка для кирпичей, применяемых для промышленных установок.

На рынке существуют шамотные кирпичи с маркировкой ПБ, которые используются для барбекю и открытых очагов, и ПВ – для дымоходов и каминов.

Рядом с этими кодами указываются цифры от 5 до 47, которые означают размерность кирпича, соответствующие ГОСТу 390-69.

Укладка шамотного кирпича

Для возведения сооружений из шамотного кирпича применяется только специальный раствор, не содержащий цемента – мертель. Он при нагреве, как и кирпич, выдерживает температуру до 1700°C.

Мертель имеется в продаже или его можно самостоятельно изготовить из огнеупорного гипса и порошка шамота в пропорции 1 к 2.

При строительстве печей важным этапом является подгонка кирпичей друг к другу. Для этого выполняется предварительная сухая выкладка изделия. Это важный момент, если его проигнорировать, в плохо пригнанные швы будет проходить дым и газы.

На этом этапе выполняется резка кирпича по размеру с помощью электроинструментов с насадками из алмазных или бакелитовых дисков.

После подгонки, изделие разбирается в обратном порядке, каждый кирпич маркируется.

Основная трудность при строительстве печей – достигнуть минимальных размеров швов. В идеальном варианте он должен быть не более 1 мм.

Схемы выкладки зависят от вида печи или камина, их расположения и размера.

Укладка шамотного кирпича требует больших навыков и специальных знаний.

Отличительные свойства шамотного кирпича

Кирпич из шамотной глины всегда можно отличить по светло-бежевому цвету. Если постучать по качественному шамоту, он издаёт звонкий звук.

Из-за повышенной прочности шамотный кирпич практически не поддаётся обработке, поэтому перед строительством нужно просчитать все параметры, чтобы минимизировать работы по резке.

Конструкции из шамота долго сохраняют тепло благодаря необычайно высокой теплоёмкости кирпича.

Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм 2 .
2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al₂O₃ влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

• Плотность – 0,3-0,9 т/м 3 .
• Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм 2 .
• Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
• Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м 3 , несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м 3 ), и среди частных строителей пользуется популярностью.
3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO₂). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м 3 , что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

• Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
• Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
• Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

• Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
• Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
• Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Огнеупорный кирпич

Традиционный способ отопительной системы в частном доме предусматривает присутствие соответствующих конструкций в виде печи или камина. Для строительства таких конструкций нужен специальный материал, отличающийся хорошей устойчивостью к повышенным температурными режимами и прочностью. Лучше всего с такой задачей справляется огнеупорный кирпич. Он применяется для возведения изолированных оболочек, не позволяющих открытому огню навредить общей конструкции дома.

Предназначение огнеупорных материалов заключается в отделке внутренней области производственной или бытовой печи, дымохода, труб, каминов. Кроме того, изделие можно применять и для уличных сооружений по типу мангалов или барбекю.

Технические особенности

Огнеупорный кирпич для высокотемпературных конструкций производится из глинистого материала, который носит название – желтый шамот. Стройматериалы, состоящие на 70% из шамотного компонента, относятся к категории глиноземного изделия с высокой степенью жаростойкости.

Шамотный кирпич может выдерживать экстремальные температуры и одновременно справляться с деформирующими свойствами в агрессивной среде.

Процесс обжига бежево-красного кирпича происходит при температурном режиме не менее 1 300 о С, что превышает показатель запекания керамики на 200°С – керамика запекается при температуре 1100 о С. Исходя из данного фактора, изделие при дальнейшей эксплуатации способно спокойно переносить прямое долгосрочное взаимодействие с огнем.

Огнеупорный шамотный кирпич рассчитан на минимальную температуру в 1000 градусов

Остальные характеристики, которые позволяют использовать материал в печи, достигаются путем добавления специальных компонентов: графит, перетертый кварц, оксидам и другие огнеупорные элементы.

Главные свойства и технические особенности изделия по ГОСТ

Огнеупоры выпускают с с разными свойствами и характеристиками, но все они должны соответствовать ГОСТ 8691-73:

• Проводимость тепла – 0,83-1,27 Вт/м⋅ о С;
• Прочность на сжатие – 14-24 Н/мм 2 ;
• Средний показатель рабочего температурного режима – +1400 о С, однако при испытании физических возможностей, максимальная температура может достигать 1740 о С;
• Масса одной единицы материала – 3,7 кг. Вес и толщина некоторых моделей значительно выше, например, модификации изготовленный по ТУ выпускаются от 2,5 до 6 кг.
• Высокая устойчивость перед химическими воздействиями;
• Впитывание влаги – 7%.

Главный компонент сырья – оксид алюминия, способный увеличивать прочность продукта, противодействовать агрессивным элементам, создавать пористую структуру в самом блоке после его изготовления и удерживать тепло непосредственно в печке. Согласно данному фактору была создана отдельная классификация термостойких кирпичей, имеющая восемь видов, отличающихся соотношением пор к общему объему продукта – 3-85%.

Шамотный кирпич — это наиболее часто встречающийся огнеупорный кирпич. Он получил свое название благодаря составу: шамотный кирпич на 70% состоит из глины

При выборе изделия не стоит отдавать предпочтение изделиям с определенной нормой удельного веса, поскольку строительные элементы с большой степенью пористости имеют значительно низкую прочность.

Облегченный блок категории ШЛ или ШЛТ обладает несколько другим составом. Для достижения большого количества пор используются такие компоненты, как:

• стружка;
• торф.

Во время того, как изделие проходит стадию обжига, стружка или торф сгорают прямо внутри, за счет чего и получаются опустошенные емкости необходимого размера.

Марки и размеры

Согласно нормативам по ГОСТу 8691-73 строительный рынок предлагает потребителям продукт следующих категорий:

Огнеупорный кирпич ША

Стандартный материал, который способен выдерживать температурный режим в +1 720 о С. Плотность изделия равна 2-2,1 т/куб.м, при большом количестве содержания Al₂O₃.

Шамотный кирпич ША-8

Огнеупорный кирпич ШБ

Предназначен для общего использования при температуре +1670 о С. Из-за меньшей массы, маркировка огнеупорного кирпича имеет соответствующую плотность – 1,9-2 т/куб.м. Считается наиболее востребованным.

Кирпич огнеупорный ШБ-8

Огнеупорный кирпич ПВ, ПБ

Обладает средней пустотностью до 30% и плотностью – 0,9 т/куб.м, параметры позволяют изделию нагреваться в замедленном темпе и надолго задерживать температуру после прекращения подачи огня. Отлично подходит для возведения мангалов, барбекю и дымоходных труб. Имеет сравнительно низкую стоимость.

Огнеупорный кирпич ПВ-5

Огнеупорный кирпич ШЛ

Всоставе присутствуют органические компоненты, из-за которых плотность может варьироваться от 0,3 до 0,9 т/куб.м, теплопроводность – 0,2-0,36 Вт/м⋅К. Что касается огнеупорности, то она не превышает +1300 о С.

Из этих параметров можно точно определиться с задачей, как выбрать кирпич для печи. Однако существуют и другие разновидности данного материала, поэтому, чтобы точно определиться, следует рассмотреть сравнительную таблицу.

Категория

Размеры огнеупорного кирпича, см

Огнеупорный кирпич: виды, плюсы, область применения

Кладка сооружений, постоянно подвергающихся влиянию высокой температуры, открытого огня, предполагает использование соответствующего материала, а именно огнеупорного шамотного кирпича. Именно такие изделия — это лучший вариант для построения печей, каминов и мангалов, поэтому они пользуются огромным спросом не только в быту, но и в промышленной области.

Особенности огнеупорного кирпича

Продукция на 70% состоит из шамотной огнеупорной глины, а остальные 30% — это компоненты, которые могут изменяться в зависимости от классификации огнеупорного кирпича.

Все ингредиенты отправляются в печь для запекания, что обеспечивает между ними крепкую связь. После чего изделия формуются различными способами, подвергаются многоуровневому обжигу.

Огнеупорный кирпич по способу изготовления делится на следующие разновидности:

1. Основной. Это классический вариант, который широко используется во многих сферах деятельности человека, хорошо переносит любые перепады температуры.
2. Углеродистый. Это огнестойкая продукция, которая не боится максимального нагрева, так как в ее состав входит большое количество графитового кокса, каменного угля.
3. Глиноземный. Такие кирпичи изготовлены на основе особой породы глины.
4. Кварцевый. В состав такой продукции входит, конечно же, кварцевый песок либо песчаник. Это отличный вариант для обустройства дымоходов, печей, внутренних стенок каминов.

Характеристики огнеупорного кирпича можно определить еще до покупки по его специальной маркировке:

• ША, ШБ, ШАК — это универсальная продукция, которая используется для кладки разных каминов, печей;
• кирпичи ШУС, ШВ отличаются повышенным уровнем теплоемкости, пользуются огромным спросом в промышленной области при обустройстве конвективных шахт;
• продукция ПБ больше всего подходит для кладки печей, каминов бытового назначения;
• кирпич ПВ — легковесный материал, который в основном используется при возведении дымоходов;
• продукцию с маркировкой ШЛ можно нагревать до 1300°С, она широко применяется при футеровке разных печей;
• кирпичи ШЦУ — это двухсторонние изделия, применяемые при выкладке вращающихся печных конструкций.

Какие технические характеристики огнеупорного кирпича?

Конечно, на свойства огнеупорного кирпича напрямую влияет его состав, но в основном продукция обладает следующими общими характеристиками:

1. Жаростойкость — это высокая устойчивость к продолжительному нагреву до температуры около 1000°С-1580°С без изменения своей структуры и потери повышенной прочности, надежности и безопасности в применении.
2. Термостойкость — это возможность многократного нагрева и охлаждения без деформации, преждевременной порчи материала.
3. Малая степень теплопроводности, что гарантирует сохранение тепла внутри топки в течение длительного времени.
4. Высокая тепловая инерция. Продукция долго нагревается и медленно остывает.
5. Большая теплоемкость, что существенно повышает эффективность применения печи, улучшает обогрев помещения.
6. Устойчивость к изменению размеров, расширению при нагреве и охлаждении.
7. Огромный срок службы.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам огнеупорная продукция пользуется огромным спросом среди покупателей.

Огнеупорный кирпич: размеры и виды

На сегодняшний день заводы-изготовители предлагают наиболее популярные размеры шамотного кирпича — это 250х124х65 мм, а также 230х114х65 мм.

Самой востребованной формой среди покупателей считается прямоугольник, но существуют и иные виды огнеупорного кирпича:

• клиновый;
• трапецеидальный;
• арочный.

Цена кирпича напрямую зависит от его эксплуатационных параметров, дальнейшей области применения.

Какой раствор необходимо использовать при кладке шамотного кирпича?

Работа с шамотным кирпичом предполагает применение и специальной огнеупорной смеси.

В состав такого раствора входит смесь из песка, цемента и огнеупорной глины. Готовая сухая смесь разводится с водой до загустения, затем ее необходимо оставить примерно на час, только после этого можно приступать к укладке шамотного кирпича.

Для нарезки огнеупорного кирпича рекомендуется предварительно опустить его в холодную воду, чтобы он легче подвергался нарезке и не создавал пыли, а затем использовать болгарку с алмазным или абразивным диском.

Если вы хотите купить по-настоящему качественный огнеупорный кирпич от изготовителя, тогда обращайтесь в компанию «СтройСнаб». В каталоге представлен широкий выбор продукции не только для кладки каминов, печей, но и для обустройства дымоходов. Весь товар сертифицирован, порадует высоким уровнем изготовления, отличными рабочими параметрами и доступной стоимостью.

Размеры и другие характеристики шамотного кирпича

Привычный всем “красный” кирпич не предназначен для использования его в печах и топках. При температуре в 1200ºС спрессованная в кирпич обожженная глина плавится, а остывая, начинает крошиться. И хотя в обыкновенной бытовой печи температура не поднимается выше 800ºС, что не требует использовании при их строительстве огнеупорных материалов, на практике чугунные плиты и железные дверцы раскаляются гораздо сильнее, поэтому использование хотя бы в местах соприкосновения с ними специального огнеупорного кирпича более чем оправдано.

Внешний вид и размеры шамотного кирпича.

Отличительные особенности шамотного кирпича

Среди всех многочисленных видов огнеупорного кирпича именно шамотный отличается наибольшей прочностью. Поэтому его чаще других видов применяют для постройки топок печей, каминов и других элементов отопительной системы, имеющих прямое соприкосновение с огнем, а также для строительства дымоходов.

Он способен выдерживать температуру в 1600ºC, поэтому в последнее время его начали применять для футеровки пиролизных котлов. Находчивые умельцы правильно рассудили, что обладающий повышенной стойкостью к температуре шамотный кирпич примет основной тепловой удар на себя, защищая металлический котел и продлевая тем самым срок его службы.

Схема производства шамотных кирпичей.

Для производства шамотного кирпича смешивают шамотный порошок и огнеупорную глину. В состав шамотного кирпича входит от 60 до 80% шамотного порошка, в зависимости от его сорта. Чтобы придать изделию большую прочность, в его состав производители добавляют коксовые или графитовые наполняющие, а для достижения красивого внешнего вида в шамотный кирпич добавляют крупные зерна кварца.

Полученную смесь обжигают по специальной технологии, причем отступления от нее недопустимы. Если смесь передержать в печи больше необходимого, на обжигаемых кирпичах появится стекловидная пленка. Она придает кирпичам особую прочность, но при этом почти полностью исчезает способность его поверхности сцепляться с укладочным раствором, поэтому сложить что-либо стоящее из таких кирпичей не удастся.

Недодержанный в печи кирпич имеет свойство активно впитывать и удерживать в себе влагу, теряя при этом свою прочность. Сложить из него можно без проблем все, что угодно, но кирпич в такой кладке быстро рассыплется.

Отличить шамотный от других видов кирпичной продукции можно по соломенно-желтому цвету с красноватыми вкраплениями и зернистой основе. Если все же у вас остались сомнения, можно несильно ударить по нему. Если это действительно качественный шамотный кирпич, то на такой удар он отзовется металлическим звучанием. Разбить его несильным ударом можно не бояться, поскольку он отличается завидной прочностью.

Марки шамотного кирпича

Разные виды шамотного кирпича имеют разные размеры, физико-технические характеристики и теплопроводность. Чтобы различать их, производители используют маркировку. На сегодня производится множество марок, основными из которых является:

Возможные схемы укладки шамотного кирпича.

1. ША.
2. ШБ.
3. ШАК.
4. ШУС.
5. ШВ.
6. ПВ.
7. ПБ.

Но и внутри каждой марки существует множество разновидностей, отличающихся между собой формой, размером, весом и теплопроводностью. Например, наиболее популярная при строительстве бытовых печей и каминов марка ША подразделяется на:

• ША-2 с размерами 230Х114Х65 мм;
• ША-5, с размерами 230Х114Х65 мм;
• ША-6 узкий, размеры 230Х114Х40 мм;
• ША-8, 250Х124Х65 мм;
• ША-9, 300Х150Х65 мм;
• ША-10, 350Х150Х75 мм;
• ША-22 клин торцевой, 230Х114Х65Х55 мм;
• ША-23 клин торцевой, 230Х114Х65Х45 мм;
• ША-24 клин торцевой, 250Х124Х75Х55 мм;
• ША-44 клин ребровой, 230Х114Х65Х55 мм;
• ША-45 клин ребровой, 230Х114Х65Х45 мм;
• ША-46 клин ребровой, 250Х124Х75Х55 мм;
• ША-94 плита шамотная, 460Х230Х65 мм;
• ША-95 плита шамотная, 575Х170Х80 мм;
• ША-96 плита шамотная, 600Х230Х90 мм.

Основные характеристики

Таблица свойств шамотного кирпича.

Чаще всего шамотный кирпич выпускается в виде стандартных прямоугольников с размерами 230Х113Х65 мм, поскольку именно такой размер является оптимальным для кирпичной кладки. При таких размерах количество швов в кладке считается оптимальным, а сама кладка – максимально гладкой.

Но, идя навстречу потребителям, производители выпускают эту продукцию и других форм и размеров. В продаже можно найти шамотный кирпич в форме трапеции, арки или клина, поэтому его применение позволяет выкладывать печи сложной геометрической формы, делая их своеобразной фишкой интерьера. Способствует этому и его красивый внешний вид, поэтому хозяева выложенной из шамотного кирпича печки могут позволить себе роскошь не штукатурить ее.

Устойчивость к высоким температурам, а также к агрессивной химической среде и щелочному воздействию обеспечивает шамотному кирпичу находящийся в его составе оксид алюминия. От концентрации этого компонента зависит пористость материала, а от пористости напрямую зависит его теплопроводность.

Чем более пористым будет кирпич, тем больше времени ему понадобится, чтобы разогреться. Но зато такой кирпич имеет свойство аккумулировать в себе тепло, т.е. остывать он тоже будет медленнее. Однако пористость имеет обратное влияние на прочность материала: чем пористость выше, тем прочность ниже.

Это связано с тем, что прочность напрямую зависит от плотности кирпича. В наиболее часто используемых марках плотность колеблется от 1700 до 1900 кг/м. Помимо прочности, плотность влияет на теплоизоляционные и влагопоглощающие свойства, на вес кирпичей и на их сцепление с укладочным раствором. Для того чтобы определить, какой кирпич имеет большую пористость, достаточно подержать в руках изделия разных марок.

Чем меньше его вес, тем выше его пористость.

Несмотря на несомненные достоинства шамотного кирпича, будьте готовы к тому, что нанятый вами мастер-печник будет убеждать вас отказаться от использования его при постройке печи или камина в вашем доме. Виной такой нелюбви является повышенная прочность шамотных изделий, из-за которой подгонять его под нужные размеры – занятие трудоемкое и утомительное.

Вдобавок кладку нужно выполнять не на обычном, а на специальном огнеупорном растворе, подготовка которого тоже отнимает время. Для тех горе-мастеров, кто гонится за заработком в ущерб качеству выполненной работы, такие задержки – потраченное впустую время.

Но если вы хотите, чтобы сложенная в вашем доме печка долгие годы дарила вам тепло, не прогорала и не нуждалась в серьезном ремонте, смело требуйте выполнить ее кладку именно из шамотных кирпичей.

И пусть вас не смущает, что придется переплачивать: длительность срока эксплуатации такой печки с лихвой компенсирует все понесенные затраты.